Suko Polymer Machine Tech Co., Ltd.

Suko Polymer Machine Tech Co., Ltd.

Manufacturer from China
Проверенные Поставщика
3 лет
Главная / продукты / автоматическая отливая в форму машина /

Автоматизация Формовки Машины промышленной ПТФЭ Синтерная печь сертифицированная ISO9001

контакт
Suko Polymer Machine Tech Co., Ltd.
Город:changzhou
Область/Штат:jiangsu
Страна/регион:china
Контактное лицо:MrSammy Liu
контакт

Автоматизация Формовки Машины промышленной ПТФЭ Синтерная печь сертифицированная ISO9001

Спросите последнюю цену
Место происхождения :Китай
Минимальное количество заказа :1 единицы
Подробная информация об упаковке :Плитка из фанеры, пленка и т.д.
Время доставки :6-8 НЕДЕЛИ
Условия оплаты :T/T
Способность к поставкам :Подгонять
Имя :автоматическая отливая в форму машина
Ход отверстия прессформы :1000 мм
Преимущество :большая защита окружающей среды
Тип :Полностью автоматический
Функция :Формирование
Скорость впрыска :300 мм/с
Система охлаждения :Охлаждение водой
Материал :Металл
Применение :Производство
Диаметр :Согласно вашей просьбе
Мощность :Высокий
Цвет :Настраиваемый
Давление :20 МПа
на заказ :OEM, ODM
Размер :Настраиваемый
Открывающий удар :1000 мм
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Печь для синтеза PTFE

 

Описание продукта:

 

PTFE Industrial Nitrogen Sintering Furnace. Способен безбумажной записи и групповой неограниченной программирования.Многочисленные печи для спекания могут работать одновременно, и дистанционное управление доступно.

 

Характеристики печи для синтеризации из ПТФЕ:

 

Печь для спекания SUKO обеспечивает строгий контроль температуры и равномерность температуры во всей нагретой камере, обеспечивая эффективный и последовательный процесс спекания от цикла к циклу.Эти печи обычно используются в приложениях, требующих формирования материала без плавления, например: сцинтерирование литых из ПТФЕ стержней, листов труб и т.д.

ü Он в основном используется для определения формы при назначенной температуре после синтерации продуктов из ПТФЕ. Технологические требования не ограничены.

ü Специальные трубопроводы установлены на выходе воздуха для вывода сточных воздухов по предварительно установленным трубопроводам без загрязнения мастерской и окружающей среды.

ü Конфигурация энергосберегающих тепловых компонентов характеризуется быстрым нагревом, экономией электроэнергии и длительным сроком эксплуатации.

Принимая принцип циркуляции горячего воздуха, многоствольный круговой вентилятор с высокой вращающейся скоростью может равномерно диффундировать горячий воздух при высокой скорости ветра.

ü Огненная оболочка и поворотная плита изготовлены из нержавеющей стали с постоянным вращением, стабильным формированием и высоким уровнем готовой продукции.

 

Спецификации печи для синтеза PTFE

 

1,печь для синтерации покрытий;2,стальная печь;3, любая кривая, воздушная печь цикла; 4, контролируемая программой; 5, сертификат ISO9001;

 

характеристики RFX серии следующие:

 

1. Одноразовый сегмент: есть только два режима нагрева и остановки. Температура внутри печи может повышаться от нормального состояния до назначенного состояния.

2. Многосегментный: 30 сегментов различного времени и температуры могут быть запрограммированы. Печь может работать в соответствии с температурой и временем, которые были установлены после запуска.

3. Много-единица: 16 сегментов различного времени и температуры могут быть запрограммированы. Он вызван в соответствии с назначенными продуктами,Печь может работать в соответствии с температурой и времени, которые были установлены после запуска.

4Соотношение: в пределах эффективного диапазона мощности его фактическая мощность нагрева может изменяться последовательно, чтобы поддерживать равномерную температуру внутри печи.

5Интеграция: приборы и отопительные приборы управляются электрической изоляцией высокого и низкого давления современных электронных технологий для обеспечения безопасной работы приборов и оборудования.

6Автоматизация: Круговая вентиляторная установка и поворотная панель могут останавливаться и работать при установленной температуре.Данные могут быть скопированы в компьютер для чтения и архивирования на U-диске в соответствии с конкретным запросом.

 

Преимущества автоматизированной промышленной печи для синтеза PTFE:

  • Повышение эффективности: автоматизация устраняет необходимость в ручном труде, сокращая время производства и увеличивая производительность.
  • Улучшение качества: автоматизированные системы обеспечивают постоянный и точный контроль температуры, что приводит к более качественным синтезированным изделиям из ПТФЕ.
  • Снижение эксплуатационных затрат: автоматизация снижает затраты на рабочую силу и потребление энергии, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
  • Улучшенная безопасность: автоматизированные системы минимизируют воздействие человека на опасные дымы и высокие температуры, повышая безопасность на рабочем месте.
  • Повышенная гибкость: автоматизация позволяет легко регулировать параметры процесса, что позволяет производить широкий спектр продуктов из ПТФЕ.

Сценарии применения автоматизации промышленной печи для синтезации ПТФЭ:

  • Производство медицинских изделий: Синтеризация ПТФЕ для использования в катетерах, имплантатах и других медицинских изделиях.
  • Аэрокосмическая промышленность: Синтерирование ПТФЕ для использования в уплотнениях, уплотнениях и других компонентах.
  • Автомобильная промышленность: Синтерирование ПТФЕ для использования в подшипниках, уплотнениях и других автомобильных деталях.
  • Электронная промышленность: Синтерирование ПТФЭ для использования в печатных платах, конденсаторах и других электронных компонентах.
  • Промышленность химической обработки: Синтерирование ПТФЕ для использования в уплотнениях, уплотнениях и других компонентах, требующих химической устойчивости.
  • Промышленность пищевых продуктов и напитков: Синтерирование ПТФЕ для использования в упаковочных материалах, уплотнениях и других компонентах, которые требуют соответствия пищевому классу.
  • Исследования и разработки: Синтерирование ПТФЕ для использования в передовых материалах и приложениях.

Технические данные:

 

Размер камеры 150 x 150 x 150 мм (6′′x6′′x6′′)
Рабочая температура 400°C (непрерывно)
Максимальная температура 500°С
Контроль температуры 30 шагов программируемого и автоматического управления PID
Скорость нагрева 0~15°C/мин (предложение: ≤10°C)
Точность температуры +/-1°C
Нагревательный элемент Дизилицид молибдена (MoSi2)
Рабочее напряжение AC 220V, однофазный, 60/50 Гц (или в соответствии с вашими требованиями)
Максимальная мощность. 24 кВт
Внешний размер 500 x 485 x 700 мм
Размер деревянной коробки 600 x 585 x 900 мм
Чистая масса 95 кг
Валовая масса 120 кг

 

Более подробные снимки:

Автоматизация Формовки Машины промышленной ПТФЭ Синтерная печь сертифицированная ISO9001Автоматизация Формовки Машины промышленной ПТФЭ Синтерная печь сертифицированная ISO9001

 

Автоматизация Формовки Машины промышленной ПТФЭ Синтерная печь сертифицированная ISO9001

 


Запрос Корзина 0