
Add to Cart
Производство Печь по карбонизации кокосовой скорлупы Машина для изготовления древесного угля из древесины с высококачественным древесным углем
Сырье→Дробление→Сушилка→Брикетная машина→Печь угарения.
Вся линия производства древесного угля включает в себя в основном четыре необходимых машины: дробилку, сушилку, брикетную машину и печь для карбонизации.
1Крушер:
Дробление - это уменьшение размера сырья на 3-5 мм, что подходит для изготовления"Брикет".
Эта дробилка может измельчить: небольшие ветви деревьев, хлопчатобумажные стебли, кору деревьев, кокосовую скорлупу, рисовую солому пшеничную солому, кукурузную солому, траву речной тростник, пальмовую кожуру, соевые стебли или кожуру, кожуру кофе, рисовую солому,подсолнечникстебель, бамбук и многие другие сельскохозяйственные культуры и т. д. И вся производственная линия может помочь вам сделатьС другой стороны, если вы хотите, чтобы вы использовали все необходимые материалы, чтобы перевести их в отличные древесные волокна, муку и пиломатериалы непосредственно, то это позволит сэкономить энергию и повысить эффективность.
2Сушилка:
Сушильщик типа воздушного тока должен контролировать содержание влаги сырья на уровне 8-12%, подходящий для изготовления брикета.’Профессионально разработан для сушки различных видов древесной пиломатериалы.
Вся система состоит из вентилятора, двигателя, топливного котла, стальной трубы,В этой системе сушилки пиломатериалов,влажное вещество вводится в хоппер с помощью винтового питателя.
Горячий воздух вводится в стальные трубы, смешивается с влажным пиломатом и перемещается через изогнутые трубы и камеру сушки силой вентилятора.
Быстро движущийся горячий воздух поддерживает и смешивается с сырьем, отправляемым спиральным питателем в подвешенном состоянии через стальную трубу; влага испаряется по мере прохождения материала по стальной трубеВ конце сброса влажный воздух непрерывно выпускается, таким образом материал высыхает.
3. Брикетная машина:
Брикетирование - это процесс, в ходе которого сырье сжимается под высоким давлением иПосле обработки сушки и прессования брикет характеризуется высокой плотностью, небольшимпо размеру, лучшего сгорания, способного заменить лучший уголь или дрова.
Этот брикет биотопливаДиаметр 45-80 мм, возникает в полых четырехугольных или шестиугольных цилиндров или полых шестиугольных с15-20мм отверстиечерез тело.
Технический параметр:
Модель No. | UT-BJ1 | UT-BJ2 | UT-BJ3 |
Выпуск | 200-250 кг/ч | 250-300 кг/ч | 260-350 кг/ч |
Мощность основного двигателя | 15 кВт | 18.5кВт | 22КВ |
Мощность электрического нагревателя | 3х1,5 кВт | 3х2кВт | 3х2кВт |
Диета из брикет | Ø50 мм | Ø60 Ø70 мм | Ø70 Ø80 мм |
Плотность брикетов | 1.2-1.4T/CBM |
4. Печь для карбонизации:
Углеродистая печь предназначена для переработки брикетов из биомассы в древесный уголь.
Печь углеобразования для производства древесного угля из биомассы может значительно увеличить соотношение углеобразования (повысится примерно с 88% до 99%) и сократить время углеобразования (с 24 часов до 6 часов),и показывает особенности легкой эксплуатацииЭта печь является идеальным оборудованием для деревянных брикетов для аноксидной дистилляции и карбонизации.
После карбонизации электрическая и тепловая проводимость будут повышены; увеличивается структура графита, увеличивается содержание фиксированного углерода, повышается калорийность, уменьшается содержание пепла,летучие
Уменьшенный материал, большая плотность, более твердый и т.д.
1Водостойкая упаковка по международному стандарту экспорта в контейнере 20 футов, 40 футов, 40 лошадиных сил.
2Оборудование, электромотор и силовой шкаф будут упакованы в деревянный корпус или железный ящик.
3Или по требованиям клиента.
Предпродажа:
1Предложить клиенту подходящие модели наших печей для угарения, в зависимости от сырья, включая его тип, содержание, потребности в конечной мощности угля.
2. детально представить структуру и особенности машины, объяснить компонент цены;
3. отвечать на вопросы клиентов.
Послепродажное обслуживание:
1Начать производство сразу после получения авансового платежа.
2Отправьте фото машины в процессе изготовления и готовые фотографии клиенту, чтобы лучше узнать о состоянии машины.
3. доставка в срок, фотографирование во время погрузки, так что вы можете "удаленно следить" за вашим товаром.
4Документы и сертификаты в срок.
5Инженер может быть отправлен на место клиента для инструкции по установке.