Круглая нося трубка 3Cr13 2Cr13 1Cr13 точности безшовная стальная для рукава вала стиральной машины

3Cr13 2Cr13 1Cr13 нося безшовную стальную трубку

Быстрая информация:

Подробная информация:

Материальная особенность:

1cr13, 2cr13, 3cr13 принадлежат martensitic нержавеющей стали, основному различию что содержание углерода другое:

Содержание углерода 1Cr13 0,15%, 2Cr13 0.16-0.25% и 3Cr13 0.26-0.35%.

1cr13, 2cr13, нельзя погасить сразу, 3cr13 можно погасить сразу.

полу-martensitic сталь раздела 1Cr13 имеет высокопрочное, твердость, хорошую коррозионную устойчивость и machinability после гасить и закалять. Она главным образом использована для частей требуя высокой твердости, некоторого нержавеющего свойства и нося нагрузку удара, как лезвия, крепежные детали, клапаны гидравлической прессы, оборудование корозии анти--серы термальный трескать, etc. ее можно также использовать для оборудования со слабой коррозионной устойчивостью на комнатной температуре и компоненте 2Cr13 с высокой твердостью и хорошей коррозионной устойчивостью под гасить условие. Ее можно использовать для лезвий паровой турбины.

3Cr13 использовано как режущий инструмент, сопло, место клапана, клапан, etc. оно имеет более высокуглеродистое содержание чем стали 1Cr13 и 2Cr13, поэтому оно имеет высокопрочное, твердость и закаливаемость. Однако, коррозионная устойчивость и термическая стабильность стали под 700 c ниже чем то из 1Cr13 и 2Cr13, и weldability стали плох. Он использован для того чтобы изготовить структурные части с частями высокопрочных, носки под нагрузками высокого стресса механическими и некоторыми въедливыми средствами массовой информации, как резцы и весны работая под 300 c, цапфы, болты, клапаны, подшипники, место и сопла работая под 400 c, etc. он также использован для того чтобы изготовить измеряя аппаратуры и медицинские инструменты.

Способ производства:

Притяжка Seamless+Cold или, допуск контроля хороший трубок холодной притяжкой для того чтобы соотвествовать запросам клиента.

ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА:

1. Входящий осмотр сырья
2. сегрегация сырья для избежания стальной путаницы ранга
3. топление и конец бить молотком для волочения в холодном состоянии
4. волочение в холодном состоянии и холодная прокатка, на линии осмотре
5. термическая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Выправлять-вырезывание к определенному длин-законченному измеряя осмотру
7. Machanical испытывая в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью выхода, удлиненностью, твердостью, ударом, Mictrostruture etc
8. паковать и запасать

100% из наших стальных трубок габаритно проверено
проверены, что уверяет 100% наших стальных трубок визуально их не имеет идеальное состояние поверхности и никакие поверхностные дефекты.
тест 100% вихревого тока и ultrosonic тест для того чтобы исключить продольные и transversal дефекты.

Добро пожаловать, который нужно связаться мы! Спасибо.