Введение характеристик продукта
1. Материал: Эта часть прессформы сделана из стали ПД613 прессформы из Японии, которая один из материалов обыкновенно быть использованным в нашей фабрике. Мы обещаем что если вам нужно обеспечить доказательство материала, то мы можем отвечать ваши потребностямы. И мы имеем другие виды материалов, который нужно использовать.
2. Подвергать механической обработке: Процессы частей прессформы подвергать механической обработке поверхностный молоть и едм точности. другие производства, как: КНК поворачивая, КНК филируя, провод режа и так далее.
3. Поверхностный финиш: В нашей фабрике, поверхностные покрытия главным образом включают зеркало полируя, покрытие пвд, дльк покрывая и так далее. И о частях ЭДМ запасных, ничего обработка. Зависит ли сделать поверхностное покрытие или не, она от потребности клиентов.
5. Прикладное программное обеспечение: Хотя Кингруй только признавает изготовление на заказ, мы все еще используем некоторое программное обеспечение дизайна в фактической работе, как КАД, УГ, етк.
6. Вес продукта: Как чертежи клиентов
Наши преимущества
a. Конкурсный в цене
Как изготовитель, мы ищем долгосрочные деловые партнеры. Поэтому мы можем обеспечить очень конкурсную рыночную цену
b. Качество в материале
Мы имеем стабилизированное сырцовое мартериал поддерживающ нас, для того чтобы обеспечить переменные типы и квалифицированные материалы в продукцию.
Как СКД-11, СКХ-51, карбид Тунтен, АСП-23, АСП-60етк., наши регулярные материалы в запасе.
c. Точность в размере
Как точность мы может сделать в размере может соотвествовать МИСУМИ.
d. Голодайте в доставке
Из-за хорошо организованного управления внутри перегоните, обычно оно только принимает 15 дней к готовым товарам доставки к клиенту.
e. Гарантия в использовании
Мы надеемся что клиент не потревожится продолжительность жизни наших частей, гарантия гуарантед с каждыми частями соответственно после погруженный.
Данные по материала & индустрии
| Материальное имя |
Твердость (ХРК) |
Особенности |
Функция |
Термическая обработка |
| СКД-11 |
58~60ХРК |
Высокие носк-сопротивляться и очищенность, имеют хорошие закаливаемость и мачинабилиты. |
Широко использованный в металле штемпелюя части прессформы. |
200℃ |
| СКХ-51 (ХСС) |
Над 63 ХРК |
Очень шарпе, вид легированной стали осложняло элементы, которые включили карбид вольфрама/молибдена/хромия/ванадия и кобальта формируя элементы етк., |
Использованный в различном режущих инструментов/холодн-пробивая и прессформы/пуансона для вдавливания/пунша главного етк., |
860~880℃ |
| ДК53 |
62~63ХРК |
Хорошие закаливаемость и мачинабилиты. |
Использованный в штемпелевать голову прессформы/пунша |
520~530℃ |
| КК45 |
55ХРК |
Сталь высококачественного углерода структурная, твердость не высока а не легка для подвергать механической обработке. |
широко использованный как подсказка, обводный штифт, етк., но иметь термическую обработку. |
100℃ |
| 42КрМо4 |
Над 55ХРК |
Высокопрочный, закаливаемость и хороший твердость. Легкий для полировать, и смогите иметь гальванизировать. |
Широко использованный в пластиковых частях прессформы впрыски. |
860℃ |
| Карбид Тунтен |
90-94ХРК |
Имейте высокую твердость, сопротивление носки, хорошие прочность и твердость, сопротивление жары, коррозионную устойчивость и серию превосходного представления. |
Широко использованный в металле штемпелюя части прессформы, как голова пунша. |
1000℃ |
