
Add to Cart
Вставка ядра прессформы твердости латунная разделяет пластиковые части прессформы для пластиковой крышки бутылки
Список машин для обработки и контроля.pdf
Вставки формы — это термины, относящиеся к интегрированному стержню: когда сердечник формы изготовлен из цельного куска стали, он называется интегрированным сердечником, а вставка — это часть, которая вставляется в сердечник формы, изготовленная в основном из стального материала.На самом деле самая большая слабость вставки заключается в том, что она ослабляет жесткость формы в целом.Однако применение различныхвставить материалыспособен самостоятельно усиливать жесткость слабых частей.
Давайте посмотрим, каковы обстоятельства применения вкладышей пресс-формы:
1.Экономия материала.Размеры литейного стержня определяются по его высшей точке.Если есть только одна единственная точка, регулярно поднимающаяся вверх, эту часть можно вставить, чтобы сделать сердечник короче при определении размеров.
2.Легкая обработка для изготовления пресс-форм.Во время обработки EDM является самым медленным оборудованием с самой низкой точностью.В результате выбирается вставка, чтобы избежать обработки EDM.
3.Облегчить вентиляцию.Вставки обычно нужны при таких обстоятельствах, как несовершенный дренаж при электроэрозионной обработке и плохая вентиляция при литье, особенно это касается некоторых глубоких ребер.
4.Гарантия точности.Шлифовальный станок обеспечивает высочайший уровень точности обработки.Иногда, чтобы гарантировать точность, применение вставок зависит от требований обработки шлифовального станка.
5.Изменить требования.Иногда покупатель может потребовать изменить этикетку одного и того же продукта, поэтому в таких случаях необходимы взаимозаменяемые вкладыши.
6.Удобная полировка.Иногда довольно неудобно полировать форму, особенно для некоторых глубоких частей.В результате нужна вставка.
7. Удобная модификация формы.Некоторые детали легко изнашиваются или требуют высокой точности.С учетом модификации пресс-формы будет применена вставка.
8.Рассмотрение теплового излучения (охлаждения).В основном это относится к бериллиево-медным вставкам.
Что касается эффективности обработки, некоторые формы большого размера разделены на несколько меньших вставок для отдельной обработки, чтобы сэкономить время.Вообще говоря, насекомые делятся на 2 категории, т.е. вставки со сквозным отверстием и вставки с глухим концом.Некоторые пластины небольшого размера могут использовать подход Y-CUT для фиксации головкой, в то время как пластины большого размера, например, больше 60 * 60, могут иметь форму пластины с глухим концом для фиксации винтами.Хотя обработка относительно сложна, гарантируется жесткость формы.
Производитель |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
наименование товара |
Вставка сердечника пресс-формы |
Отраслевые стандарты |
ДИН, ДЖИС, АИСИ, ГБ |
Инструменты дизайна |
UG, ProE, AutoCAD, Solidworks и т. д. |
Материал |
Латунь или индивидуальные |
Измерение |
Индивидуальные или по образцам |
Контроль качества |
Твердомер, штангенциркуль, высотомер, КИМ, проектор, квадратичный элемент |
Обрабатывающие машины |
Токарные станки с ЧПУ, Внешняя шлифовальная машина, Электроэрозионная обработка, Обрабатывающий центр с ЧПУ, Станок для резки проволоки |
Другая услуга |
ODM и OEM, индивидуальные спецификации, общение один на один, бесплатные образцы |
Процесс заказа |
Запросы клиентов (предоставить 2D или 3D-чертеж)→ Toxmann предоставляет расценки и время выполнения заказа→ Заказы, выпущенные клиентом→ 50% предоплата Оплата→ Организовать производство→ Пропуск контроля качества→ Упаковка и доставка после получения оплаты остатка. |
Производственные возможности Toxmann:
Производственные и инспекционные мощности из стали, вольфрамовой нержавеющей стали, алюминия и меди для прецизионных деталей пресс-форм, полых штифтов, стержневых штифтов, пуансонов, выталкивающих втулок, деталей для обработки с ЧПУ и т. Д.
Услуги:Обработка с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволоки, шлифование по внешнему диаметру, шлифование по внутреннему диаметру, плоское шлифование, шлифование резьбы, полировка и т. д.
Связанные отрасли:Медицина, упаковка, аэрокосмическая промышленность, электроника и автоматизация.
Любые вопросы о деталях и инструментах для пластиковых форм, или вы хотите узнать больше об автомобильных деталях, медицинских деталях, упаковочных деталях, косметических деталях, соединительных деталях и т. Д. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне.
Особенности деталей пресс-форм Toxmann:
1. Обрабатывайте детали на самых современных станках, чтобы гарантировать идеальное качество и чистоту поверхности.
2. За производство отвечают технические специалисты со средним стажем работы 10 лет.
3. При необходимости ко всем отправляемым деталям пресс-формы может быть приложен отчет о проверке качества.
4. Наши детали пресс-формы могут предоставить сертификат происхождения сырья.
5. Доступные цены на образцы и серийное производство.
Почему нужно выбрать нас?
1. Лучшее качество продукции и наиболее конкурентоспособная цена.
2. В производстве работают опытные специалисты.
3. Высококачественные обрабатывающие машины и контрольно-измерительные приборы.
4. Индивидуальный дизайн и производство.
5. Отличное предпродажное и послепродажное обслуживание.
1.Предоставьте подробный график производства для каждого заказа.
2.Предлагая статус производства с видео и фотографиями для каждого компонента.
3.Изготовление деталей на основе чертежей клиентов в соответствии с требованиями качества и отраслевыми стандартами.
4.Более 99% заказов могут соответствовать требованиям времени выполнения заказа.
5.Ответьте на запрос в течение 24 часов и предложите предложение в течение 48 часов.
6.Использование первоклассного сырья, которое также можно отследить.
7.Обеспечьте наиболее конкурентоспособную цену с высоким качеством и стандартом обслуживания.
8.Наиболее разумная схема упаковки для всей продукции.
Основные ценности и культура Toxmann:
Философия бизнеса:
1. Качество - это душа предприятия.
2. Конкурентоспособная цена является нашим преимуществом.
3. Восторженное обслуживание - наш принцип.
4. Инновации — наше вечное стремление
Цели качества:
1. Скорость принятия образца достигает 100%.
2. Квалифицированный показатель готовой продукции достигает 100%.
3. Пунктуальность доставки достигает 100%
Наша миссия:
1.Усилить управление и постоянно повышать удовлетворенность клиентов, инвесторов, поставщиков и сотрудников.
2. Повышение инновационного потенциала и содействие устойчивому развитию.
Q1: Что такое вставка сердечника и полости?
A: Сердцевина и полость представляют собой две половины пресс-формы, где горячий расплавленный пластик впрыскивается в сердцевину и полость, а зазор между сердцевиной и полостью заполняется горячим расплавленным материалом в процессе литья под давлением, а затем затвердевает в окончательная форма.
Q2: Почему сердечник используется в полости пресс-формы?
О: Стержень — это устройство, используемое в процессах литья и формования для создания внутренних полостей и входящих углов (внутренний угол больше 180°).Ядро обычно представляет собой одноразовый предмет, который уничтожается, чтобы извлечь его из куска.
Q3: Что такое вставки в литье под давлением?
О: Литье под давлением со вставками — это процесс формования пластиковых деталей вокруг других непластиковых деталей или вставок.Вставляемый компонент чаще всего представляет собой простой объект, такой как резьба или стержень, но в некоторых случаях вставки могут быть такими же сложными, как батарея или двигатель.
Q4: В чем разница между сердечником и полостью?
A: Сердечник - это охватываемая часть, которая формирует внутреннюю форму литья.Полость – это охватывающая часть, которая образует внешнюю форму молдинга.
Q5: Какие существуют типы вставок охлаждающей полости?
A: Типы и схема охлаждения для литья под давлением:
1. Линия охлаждения в вставках сердцевины/полости.
2. Соединительная линия охлаждения между формовочными плитами и вкладышами.
3. Различный тип линии охлаждения.
4. Градирня.
5. Линия охлаждения в подъемнике.
6. Линия охлаждения в ползунке.