
Add to Cart
CNC-обработка, сокращение от компьютерного цифрового управления обработкой, является вычитающим производством
техника, использующая компьютеризированные средства управления и машины для выборочного удаления слоев материала
Точные резки в материале организуются с помощью запрограммированных инструкций,
позволяет автоматизированным машинам выполнять задачи обработки с точностью и эффективностью.
Подробная информация о продукции
В процессе обработки с помощью ЧПУ в основном используются металлы в качестве основных материалов.
Эти металлы включают легированную сталь, углеродистую сталь, чугун, нержавеющую сталь, алюминий, медь,
магний и цинк.
Тем не менее, этот универсальный процесс также может быть применен к пластиковым компонентам машин и рабочим
с различными другими материалами, включая керамику, композиты, термопластики и термосеты.
Общие материалы | |
Имя | Описание |
Алюминий | Высокая обрабатываемость и пластичность, хорошее соотношение прочности и веса. |
Нержавеющая сталь | Высокая прочность на растяжение, устойчивость к коррозии и температуре. |
Медленная сталь | Высокая обработка и сварка, высокая жесткость. |
Медь | Низкое трение, отличная электропроводность, золотистый вид. |
Медь | Отличная теплопроводность и электропроводность. |
Титан | Отличное соотношение прочности и веса, используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. |
ABS | Обычный термопластик, устойчивый к ударам, легко обрабатываемый. |
Нилон | Отличные механические свойства, термостойкость, химическая и абразионная стойкость. |
POM | Высокая жесткость, высокая точность, низкое трение, легко обрабатывать. |
Послеобработка и поверхностные отделки для станкообработки с ЧПУ
Части, обрабатываемые с помощью ЧПУ, по мере выхода из машины часто имеют видимые следы инструмента,
особенность, которая может не соответствовать вашим конкретным требованиям к деталям.
К счастью, существует множество методов послепереработки, направленных на повышение эффективности
внешний вид поверхности и атрибуты подъема, такие как износостойкость, коррозионная стойкость,
и химической устойчивости.
Такие методы, как анодирование, взрыв шариков и покрытие порошком, представляют собой жизнеспособные варианты для очистки
окончательное представление ваших деталей, позволяющих вам достичь желаемой поверхности
характеристики качества и производительности.
Поверхностные отделки | ||
Имя | Применимо к | Отметки обработки |
Изготовленные из металлов | Металлы, пластмассы | Видимые, легкие царапины на поверхности |
Гладкая обработка | ||
Металлическая обработка | Металлы | Легко заметно |
Полировка | Металлы | Удаление на первичных поверхностях |
Раздувание шариков | Металлы | Удалён для некосметических целей, удален на первичных поверхностях для косметических целей |
Чистка | Металлы | |
Анодирование II типа | Алюминий | |
Анодирование типа III | Алюминий | Видно при анодировании |
Оксид черный | Медь, нержавеющая сталь, сплавная сталь, инструментальная сталь, легкая сталь | Видно |
Покрытие порошком | Металлы | Удалён |
Чистить + электрополировать | Нержавеющая сталь | Удалён на первичных поверхностях |
Специализированные отрасли
Мы изготовили миллионы деталей для всех видов применений, но мы особенно
знаниями в этих областях.
1Аэрокосмическая и авиационная промышленность
2. Автомобильные
3Промышленные машины
4Потребительская электроника
5. Робототехника и автоматизация
6Медицинское.
Профиль компании
Факторы, влияющие на стоимость обработки
На стоимость проектов с обработкой с помощью ЧПУ влияют различные факторы, которые играют значительную роль
Производители, стремящиеся эффективно управлять расходами и оптимизировать
процессы должны знать следующие ключевые элементы, определяющие затраты на обработку:
1Выбор материала:
Выбор сырья напрямую влияет на затраты на обработку.
Различные материалы имеют различные затраты, доступность и характеристики обработки.
Высокоэффективные сплавы могут быть дороже обычных металлов.
Доступность материалов влияет на ценообразование, и для расчета затрат важно учитывать тип материала.
2Сложность проектирования:
Сложность обработанной части влияет на определение затрат.
Сложные конструкции, узкие допустимые пределы и сложные геометрии требуют передовых технологий
техники, специализированные инструменты и более длительное время обработки.
Производство сложных компонентов требует дополнительной точности и экспертизы, что увеличивает общие затраты.
3Время обработки:
Время обработки является критическим фактором затрат.
Более длительное время обработки приводит к более высоким затратам.
Время обработки включает время цикла, время настройки и общую эффективность производства.
Оптимизация процессов для сокращения времени цикла и повышения эффективности установки сводит к минимуму затраты и
повышает производительность.
4. Машинные инструменты:
Выбор и управление станками-инструментами влияют на затраты на обработку.
Расходы на инструменты, включая покупку, обслуживание и замену режущих инструментов, должны быть
рассмотреть.
Срок службы режущего инструмента и время перехода влияют на эффективность производства и затраты.
Правильный выбор инструментов, обслуживание и оптимизация расходов на контроль.
5Объем и размер партии:
Объем производства и размер партии напрямую влияют на затраты на обработку.
Экономия масштаба применяется к большим объемам производства, снижая стоимость на часть.
Балансирование объема с временем установки имеет решающее значение; небольшие партии могут иметь более высокие затраты из-за
увеличение времени установки, в то время как большие объемы получают выгоду от более низких затрат на часть.
6Затраты на рабочую силу:
Затраты на рабочую силу, включая заработную плату инженеров и операторов станков с ЧПУ, вносят значительный вклад
на расходы.
Необходимы квалифицированные операторы с опытом программирования, настройки и работы с ЧПУ.
Трудные операции или сложные требования к деталям могут включать дополнительные затраты на рабочую силу.
7Общие расходы:
Общие расходы, связанные с операциями с обработкой с помощью ЧПУ, влияют на общие расчеты затрат.
Эти расходы включают расходы на объекты, коммунальные услуги, административные расходы, контроль качества и
Проверка.
Управление и оптимизация накладных расходов имеют жизненно важное значение для контроля затрат и конкурентоспособности.
8Скрап и переработка:
Стоимость лома и переработки является ключевым фактором.
Материальные отходы из-за ошибок или отклонений от спецификаций увеличивают затраты.
Эффективные меры контроля качества, точные методы обработки и строгий контроль
Процессы минимизируют металлолом и переработку, снижая общие затраты на обработку.
Понимание и анализ этих факторов позволяет производителям определить области дляулучшение,
внедрить меры по экономии затрат и оптимизировать процессы обработки с помощью ЧПУ для повышения эффективности
и рентабельности.