Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
Add to Cart
Профессиональная заказная обработка деталей из нержавеющей стали Компоненты для станков с ЧПУ
Изготовление Фрезерные части
Преимущества станковой обработки
CNC-обработка, процесс производственного отбора,
предлагает многочисленные преимущества как для прототипов, так и для производственных компонентов.
1Точность и последовательность
2. Строгие толерантности
3Качественные материалы
4Быстрый оборот, как быстрый, как 1 день
5. Экономическая эффективность при больших количествах
6Обширные варианты послепереработки для улучшения эстетики и свойств материалов
Подробная информация о продукции
Какие сырьевые материалы можно использовать при обработке с помощью ЦНС?
Практически любой прочный и твердый материал может быть подвергнут CNC-обработке,включая легкие и
из нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди, магния, титана,и широкий спектр инженерных
пластмассы.
| Общие материалы | |
| Имя | Описание |
| Алюминий | Высокая обрабатываемость и пластичность, хорошее соотношение прочности и веса. |
| Нержавеющая сталь | Высокая прочность на растяжение, устойчивость к коррозии и температуре. |
| Медленная сталь | Высокая обработка и сварка, высокая жесткость. |
| Медь | Низкое трение, отличная электропроводность, золотистый вид. |
| Медь | Отличная теплопроводность и электропроводность. |
| Титан | Отличное соотношение прочности и веса, используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. |
| ABS | Обычный термопластик, устойчивый к ударам, легко обрабатываемый. |
| Нилон | Отличные механические свойства, термостойкость, химическая и абразионная стойкость. |
| POM | Высокая жесткость, высокая точность, низкое трение, легко обрабатывать. |
Послеобработка и поверхностные отделки для станкообработки с ЧПУ
Части, обрабатываемые с помощью ЧПУ, по мере выхода из машины часто имеют видимые следы инструмента,
особенность, которая может не соответствовать вашим конкретным требованиям к деталям.
К счастью, существует множество методов послепереработки, направленных на повышение эффективности
внешний вид поверхности и атрибуты подъема, такие как износостойкость, коррозионная стойкость,
и химической устойчивости.
Такие методы, как анодирование, взрыв шариков и покрытие порошком, представляют собой жизнеспособные варианты для очистки
окончательное представление ваших деталей, позволяющих вам достичь желаемой поверхности
характеристики качества и производительности.
| Поверхностные отделки | ||
| Имя | Применимо к | Отметки обработки |
| Изготовленные из металлов | Металлы, пластмассы | Видимые, легкие царапины на поверхности |
| Гладкая обработка | ||
| Металлическая обработка | Металлы | Легко заметно |
| Полировка | Металлы | Удаление на первичных поверхностях |
| Раздувание шариков | Металлы | Удалён для некосметических целей, удален на первичных поверхностях для косметических целей |
| Чистка | Металлы | |
| Анодирование II типа | Алюминий | |
| Анодирование типа III | Алюминий | Видно при анодировании |
| Оксид черный | Медь, нержавеющая сталь, сплавная сталь, инструментальная сталь, легкая сталь | Видно |
| Покрытие порошком | Металлы | Удалён |
| Чистить + электрополировать | Нержавеющая сталь | Удалён на первичных поверхностях |
Специализированные отрасли
Мы произвели миллионы деталей для всех видов применений,
Но мы особенно хорошо разбираемся в этих областях.
1Медицинское 2. Электроника
3Издательство 4. Транспорт
56 Строительство
7Сельское хозяйство 8.
9Производство 10. Автомобильные
11Огнестрельное оружие 12.
Профиль компании
Преимущества прецизионной обработки
Сложные требования к обработке часто сопровождаются высокими требованиями.
Удовлетворить ваши требования, наша команда инженеров приложений предоставляет обратную связь дизайна.
Вы также получите:
1. Толерантность до +/- 0,002 дюйма (0,0508 мм)
2. Толеранты соответствуют ISO 2768
3. Выполнение требований к качеству (включая CoC, FAI, ISO 9001 и AS9100)
4Полностью обработанные элементы (не оставленные материалы)
Способность
1Линейные допуски настолько жесткие, что = +/- 0,002 дюйма.
2. Очищенные отверстия = +/- 0,05 дюйма.
3. Грубость поверхности = 63 мкм.
4. GD&T (зависит от материала и геометрии)
5Плоскость = 0,005 дюйма для деталей толщиной менее 1/10 дюйма, 0,002 дюйма для деталей толщиной более 1/10 дюйма
6Параллелизм = 0,010 дюйма для материалов меньше 6 дюймов х 12 дюймов, 0,015 дюймов для материалов
7. больше 6 дюймов х 12 дюймов.
8Истинное положение (двух-плоскости и трех-плоскости) = 0,015 дюйма.
9Профиль поверхности = 0,015 дюйма.
Основные материалы после обработки: дебюрирование и инспекция
После процесса обработки необходимо выполнять очистку от шлифовки фрезовых деталей.
Дебюрирование предполагает ручное удаление незначительных недостатков из готового компонента.
Эти дефекты обычно появляются на острых краях и являются результатом деформации материала
Например, когда сверло выходит из отверстия,
может оставить следы, которые требуют ухода.
Впоследствии, это важно, чтобы проверить критические размеры части, особенно если конкретные
После завершения этого осмотра
ваша деталь готова к немедленному использованию или к любой необходимой последующей обработке.
Область послепереработки для деталей, обработанных с помощью станков с ЧПУ, независимо от того, обрабатываются они или не обрабатываются,
Поэтому мы рекомендуем вам расширить свои знания.
и опыт в этой области, чтобы оптимизировать ваши результаты обработки с помощью ЧПУ.