
Add to Cart
Алюминиевые станки с ЧПУ дешевые Алюминиевые станки с ЧПУ
Фрезерные изделия из алюминия Фрезерные изделия из металлов
Эффективность и рентабельность фрезерной обработки с ЧПУ могут быть достигнуты с помощью различных стратегий,
в первую очередь сосредоточены на разработке деталей, которые являются "простыми" и придерживаются "стандартных" спецификаций.
Когда вы проектируете детали с простыми функциями, которые могут быть изготовлены с использованием
С помощью инструментов стандартного размера, вы увеличиваете вероятность успешных результатов.
Хотя сложность имеет свое место в определенных ситуациях, она обычно приводит к более длительным срокам выполнения работ и
увеличение расходов.
Например, часть с сложными особенностями может представлять собой управляемые проблемы, когда она изготовлена из
алюминий, но может стать значительно сложнее и дороже, когда производится из пластика,
особенно в сценариях массового производства.
В общем, приоритетное значение придавайте простоте и стандартизации в своих проектах, когда это возможно.
Хотя могут быть случаи, когда требуется сложность или специализированные материалы,
должны иметь в виду, что они могут оказать значительное влияние на процесс фрезы с точки зрения интенсивности и стоимости.
Подробная информация о продукции
В проектах фрезерной обработки на заказ CNC-машины могут работать с различными металлами и пластмассами,
при условии, что они пригодны для обработки.
Преобладающим выбором для высокоточной обработки с помощью ЧПУ являются алюминиевые сплавы, которые ценятся за их естественную
устойчивость к коррозии.
Алюминий выделяется в качестве предпочтительного материала для прототипов фрезерных машин с ЧПУ, благодаря его
сочетание прочности и обрабатываемости, позволяющее точно изготавливать сложные элементы
в одном прототипе.
Среди алюминиевых сплавов серия 6000 является наиболее часто встречающейся в фрезерной машине
Сплавы из нержавеющей стали являются еще одним распространенным выбором из-за их устойчивости к коррозии.
Кроме того, углеродистая сталь, титан и нейлон, химически устойчивые, прочные,
Прочные термопластичные материалы часто используются в проектах фрезерной обработки с помощью ЧПУ.
Общие материалы для обработки с помощью ЧПУ | |
Материал | Свойства |
Алюминий | 2024: хорошая устойчивость к усталости и прочность; отличная прочность при средней и высокой прочности; улучшенная прочность при переломах |
6061: Отличная механическая удобство, низкая стоимость и универсальность | |
7075: высокая прочность, твердость, небольшой вес и терпимость к теплу | |
Медь | Многофункциональный и очень привлекательный сплав меди/цинка с теплым желтым цветом, поддающийся тяжелому формированию/начертанию |
Медь | Высокая пластичность и высокая электрическая и теплопроводность; со временем развивается привлекательная сине-зеленая поверхностная патина |
Нержавеющая сталь | Отличная обрабатываемость и выдающаяся однородность; хорошая работоспособность и свариваемость, высокая пластичность и формальность |
Сплав стали | Смесь хрома, молибдена и марганца дает прочность, хорошую торсионную и усталость |
Сталь мягкая с низким содержанием углерода | Высокая обработка и свариваемость, высокая жесткость; хорошие механические свойства, обработка и свариваемость с низкой стоимостью |
Титан | Отличное соотношение прочности и веса, используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности |
POM | Высокая жесткость, высокая точность, низкое трение, легко обрабатывать. |
Нилон | Отличные механические свойства, термостойкость, химическая и абразионная стойкость. |
ABS | Обычный термопластик, устойчивый к ударам, легко обрабатываемый. |
Допустимость фрезеровки с ЧПУ | ||
Пределы номинального размера | Пластмассы | Металлы |
0.5 мм* до 3 мм | ±0,1 мм | ± 0,05 мм |
Свыше 3 мм до 6 мм | ±0,1 мм | ± 0,05 мм |
Свыше 6 мм до 30 мм | ±0,2 мм | ±0,10 мм |
Свыше 30 мм до 120 мм | ± 0,3 мм | ± 0,15 мм |
Свыше 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,20 мм |
Более 400-1000 мм | ± 0,8 мм | ± 0,30 мм |
Свыше 1000 мм до 2000 мм | ±1,2 мм | ±0,50 мм |
Свыше 2000 мм до 4000 мм | ±2,0 мм | |
*Пожалуйста, четко укажите допустимые отклонения для номинальных размеровниже 0,5 мм по вашему техническому чертежу. |
Применение деталей фрезерного станка с ЧПУ
Промышленность, которая использует станков с ЧПУ, включает аэрокосмическую промышленность, производство автомобильных деталей,
производство медицинских машин, транспорт, оборона и морская промышленность, наряду с нефтью
и газовой промышленности и электроники.
С помощью станков с ЧПУ эти отрасли стали более эффективными в массовом производстве
Заказные части с ЧПУ.
Профиль компании
Часто задаваемые вопросы
1Сколько времени требуется для получения предложения?
Обычно мы стремимся дать ответ в течение одного дня после получения RFQ.
В случае задержки в получении предложения мы немедленно сообщим вам.
2В каких отраслях вы обычно работаете и кто ваши типичные клиенты?
Было бы проще упомянуть те отрасли, которым мы не служили!
Наша клиентская база включаетпроизводители тяжелого оборудования, различные коммерческие предприятия,
В частности, это касается предприятий промышленности, транспорта, медицины и потребительского сектора.
Другие.
Несмотря на то, что наша клиентура широко распространена по США, Европе и по всему миру, все они
общие требования: точные детали, изготовленные в соответствии со спецификациями, быстро поставляемые,
и в рамках бюджетных ограничений.
3- Какой у вас обычный срок поставки?
Наше стандартное время поставки продуктов винтовых машин, от котировки до производства и доставки,
Это примерно одна неделя, с показателем своевременности доставки более 99%.
В зависимости от таких факторов, как инструменты, габариты и доступность материалов, мы можем разместить
Ускоренное производство для ваших деталей.
4. Преимущества фрезерного станка с ЧПУ
Фрезерная машина с ЧПУ имеет многочисленные преимущества по сравнению с альтернативными производственными процессами:
1Способность изготавливать высококачественные детали практически в любой форме или конфигурации.
2- экономически эффективная обработка, подходящая для прототипирования и небольших партий производства.
3Достигаемые высокие допустимые размеры обеспечивают точность.
4Гладкая поверхность может быть достигнута последовательно.
5- воспроизводимость, позволяющая создавать одинаковые части неоднократно.
6Высокоскоростные операции приводят к быстрому производству деталей.
7- универсальность для изготовления широкого спектра деталей форм и размеров одной машиной.
8Применимость к различным материалам, включая металлы, пластмассы и композиты.
9. Простая программируемость с использованием программного обеспечения для компьютерного проектирования (CAD), упрощая создание дизайна
и процессы модификации.