
Add to Cart
Часть обработки станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станков с помощью станций с помощью станций с помощью станций с помощью станций с помощью станций с помощью станций с помощью станций с помощью станций с помощью
СУП-обработка - это процесс производства, который включает вращение металлического стержня
в то время как режущий инструмент применяется к материалу, чтобы удалить избыточный материал и сформировать
Последние части.
Наши станки с ЧПУ оснащены живыми инструментами, что позволяет обрабатывать плоские
особенности и отверстия непосредственно в рабочую часть.
Кроме того, мы предлагаем услуги по нанесению нитей как для наружного диаметра (OD), так и для внутреннего диаметра
(ID) деталей.
После обработки части могут оставаться с видимыми следами инструмента для функциональной отделки или
Для более гладкого внешнего вида.
После завершения производства все детали подвергаются тщательному осмотру, затем тщательно
упакованы и незамедлительно отправлены в пункт назначения.
Подробная информация о продукции
В процессе обработки в основном используются металлы в качестве основных материалов.
Эти металлы включают легированную сталь, углеродистую сталь, чугун, нержавеющую сталь, алюминий, медь,
магний и цинк.
Тем не менее, этот универсальный процесс также может быть применен к пластиковым компонентам машин и рабочим
с различными другими материалами, включая керамику, композиты, термопластики и термосеты.
Общие материалы | |
Имя | Описание |
Алюминий | Высокая обрабатываемость и пластичность, хорошее соотношение прочности и веса. |
Нержавеющая сталь | Высокая прочность на растяжение, устойчивость к коррозии и температуре. |
Медленная сталь | Высокая обработка и сварка, высокая жесткость. |
Медь | Низкое трение, отличная электропроводность, золотистый вид. |
Медь | Отличная теплопроводность и электропроводность. |
Титан | Отличное соотношение прочности и веса, используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. |
POM | Высокая жесткость, высокая точность, низкое трение, легко обрабатывать. |
ABS | Обычный термопластик, устойчивый к ударам, легко обрабатываемый. |
Нилон | Отличные механические свойства, термостойкость, химическая и абразионная стойкость. |
Стойкость поворота с помощью ЧПУ | ||
Пределы номинального размера | Пластмассы | Металлы |
0.5 мм* до 3 мм | ±0,1 мм | ± 0,05 мм |
Свыше 3 мм до 6 мм | ±0,1 мм | ± 0,05 мм |
Свыше 6 мм до 30 мм | ±0,2 мм | ±0,10 мм |
Свыше 30 мм до 120 мм | ± 0,3 мм | ± 0,15 мм |
Свыше 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,20 мм |
Более 400-1000 мм | ± 0,8 мм | ± 0,30 мм |
Свыше 1000 мм до 2000 мм | ±1,2 мм | ±0,50 мм |
Свыше 2000 мм до 4000 мм | ±2,0 мм | |
*На техническом чертеже, пожалуйста, четко укажите допустимые отклонения для номинальных размеров менее 0,5 мм. |
Применение CNC-обработки
Поворачивание используется для изготовления вращающихся компонентов, обычно осевых симметричных, с различными
характеристики, такие как отверстия, канавки, нитки, конические, различные диаметры уровней, и даже сложные
контурные поверхности.
Продукты, полностью изготовленные путем обработки, часто включают компоненты, необходимые в ограниченном количестве
количества, особенно для прототипов, таких как специально разработанные валы и крепежные элементы.
Кроме того, обращение часто служит вторичным процессом для внедрения или улучшения
особенности деталей, изначально изготовленных с использованием альтернативного метода.
Некоторые примеры изделий, произведенных путем поворота, включают валы подшипников, коленчатые валы, бейсбольные
биты, миски, клюшки, вывески, музыкальные инструменты, а также ножки столов и стульев.
Профиль компании
Часто задаваемые вопросы
1. Преимущества CNC-обработки
CNC-обработка имеет многочисленные преимущества в процессах обработки:
1. универсальность: ЦНС-оборотные центры могут быть оснащены различными инструментами, включая вращающиеся резаки
как конечные мельницы и сверла.
Эта универсальность позволяет обрабатывать асимметричные элементы, повышая эффективность производства
и экономической эффективности.
2Скорость и эффективность: ЦНЦ-оборотные центры увеличивают скорость и эффективность производства, поскольку они
способны быстро и точно выполнять различные операции.
3Радиальная симметрия: Поворачивание превосходит в достижении радиальной симметрии, что делает его идеальным для создания
Круглые и симметричные части с точностью.
4Высокая точность: монтаж деталя в циркулятор обеспечивает высокую точность при обращении с помощью ЧПУ,
соблюдение строгих толерантности и спецификаций.
5Поверхностная отделка: CNC-обработка постоянно обеспечивает хорошую отделку поверхности, улучшая конечный
качество и внешний вид продукта.
Эти преимущества делают CNC обращение ценным процессом в обрабатывающей промышленности, предлагая
точность, эффективность и универсальность для широкого спектра компонентов.
2Разница между грубым и конечным поворотом
Грубое повороты и финишные повороты являются двумя различными фазами в процессе CNC поворотов, каждый
служить определенной цели.
Грубое обращение - это начальный этап, где основная цель состоит в том, чтобы эффективно удалить как можно больше
как можно большее количество материала с заготовки.
Этот процесс отдает предпочтение удалению материала над точностью и отделкой поверхности.
быстро формируют заготовку и приближают ее к желаемым размерам, что позволяет
эффективные последующие операции по обработке.
С другой стороны, окончательное повороты является заключительным этапом процесса поворота.
В этом случае акцент сдвигается на достижение желаемого уровня плавности и точности в
конечный продукт.
Завершить повороты тонко настраивает поверхность заготовки и точность измерений, обеспечивая
что он соответствует точным спецификациям и требованиям.
В целом, грубое поворотное обращение фокусируется на удалении материала и формировании, в то время как окончательное поворотное
концентрируется на достижении желаемой точности и качества поверхности.
3. Геометрические возможности в CNC-связи
Степень обработки с помощью CNC-сверления универсальна и способна производить широкий спектр геометрических конструкций.
от самых простых до самых сложных, часто с дополнительными функциями.
Некоторые распространенные формы деталей, которые могут быть легко достигнуты с помощью стандартного CNC-обработки
Центр включает:
1. прямые цилиндрические формы
2. Конические формы, такие как конус
3Контурные формы, такие как шахматная пешка.
4. Формы с натянутыми дырами
5. Формы с канавками, например для O-кольцов
6. Формы, скрученные, например, для ручек
7. Расколотые формы
8Огненные формы.