Пластиковая прессформа впрыски для автомобильных вентиляторов с испытывать динамического уравновешивания

вопросы и ответы:

1.Why выбирают GOM?

Высококачественное и короткое время выполнения с самой лучшей инженерной службой к отношению дела bulid долгосрочному с клиентом.

обслуживание 2.What GOM?

- Изготовлять компонентов

- Пластиковое построение прессформ

- Произведение впрыски

- Картина & плакировка

- Соберите

- Инженерное обеспечение

3.How для того чтобы контролировать качество?

Каждый отростчатый финиш должен сделать измерение CMM и должен быть проведен после этого может сделать следующий процесс.

4.How, который нужно обеспечить после-serivice на международного?

Мы имеем 3 Parters в различной области может общаться оно, в Мексике, чешском и Испании.

=======================================================================================

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Пример решения вопроса:

Сновать

Описание: Сновать (или коробоватость) деформация которая происходит когда неровная усушка в различных частях отлитого в форму компонента. Результат форма переплетенная, неровная, или склонность где одно не было запланировано.

Причины: Сновать обычно причинен неединобразный охлаждать материала прессформы. Различные охлаждая тарифы в различных частях прессформы причиняют пластмассу охладить по-разному и таким образом создать внутренние стрессы. Эти стрессы, выпусканный, водят к сновать.

Выходы:

1. Обеспечьте что время остывания достаточно длинно и что оно медленно достаточно для избежания развития остаточных стрессов будучи запиранным в часть
2. Конструирует прессформу с равномерной толщиной стены и так, что пластиковые подачи в одиночное направление.
3. Отборные пластиковые материалы которые реже сжать и деформировать. Полу-кристаллические материалы вообще более прональны к сновать.

Сгорите метки

Описание: Метки ожога обесцвечивания, обычно ржавеют покрашенный, которые появляются на поверхность впрыски отлили прототипы в форму.

Причины: Метки ожога причинены или ухудшением пластикового материала должного к чрезмерному топлению или путем инъекций скоростям которые слишком быстры. Метки ожога могут также быть причинены перегревать поглощенного воздуха, который вытравляет поверхность отлитой в форму части.

Выходы:

1. Уменьшите скорости впрыски
2. Оптимизируйте суфлирование газа и дегазировать.
3. Уменьшите прессформу и расплавьте температуры.

Выпускать струю

Описание: Выпускать струю ссылается на ситуацию где жидкая пластмасса не сумеет вставить к прессформе поверхность должную к скорости впрыски. Был жидка, жидкая пластмасса твердеет в государстве которое показывает волнистые створки реактивной струи на поверхности части отлитой в форму впрыской.

Причины: Выпускать струю происходит главным образом когда расплавьте температуру слишком низок и выкостность жидкой пластмассы будет слишком высокой, таким образом увеличивающ сопротивление своей подачи через прессформу. Когда пластмасса приходит в контакте со стенами прессформы, она быстро охлажена и выкостность увеличена. Материал который пропускает до конца за этой вязкостной пластмассой нажимает вязкостное пластиковое самое дальнее, выходящ метки царапины на поверхность законченного продукта.

Выходы:

1. Увеличьте прессформу и расплавьте температуры.
2. Увеличьте размер ворот так, что скорость впрыски станет более медленной.
3. Оптимизируйте дизайн ворот для обеспечения адекватного контакта между жидкой пластмассой и прессформой.

Внезапный

Описание: Вспышка отливая в форму дефект который происходит когда некоторые жидкие пластиковые избежания от полости прессформы. Типичные маршруты для избежания через разделяя положения линии или выталкивающей шпильки. Это штранг-прессование охлаждает и остается прикрепленным в законченный продукт.

Причины: Вспышка может произойти когда прессформа не зажата вместе с достаточной силой (силой сильной достаточно выдержать силы противника произведенные жидкой пластмассой пропуская через прессформу), которая позволяет пластмассе просочиться до конца. Польза прессформ которые превышали их продолжительность жизни будет несена вне и вносить вклад в возможность вспышки. Дополнительно, чрезмерное давление впрыски может принудить пластмассу вне через маршрут наименьшего сопротивления.

Выходы:

1. Увеличьте давление струбцины обеспечить что части прессформы остаются закрытыми во время съемок.
2. Обеспечьте что прессформа как следует поддержана и очищена (или замененный когда она достигнет конец своей полезной продолжительности жизни).
3. Примите оптимальные отливая в форму условия как скорость впрыски, давление впрыски, температура прессформы, и свойственное суфлирование газа.

Большое количество дефектов упомянутых выше можно предотвратить в процессе проектирования путем включать свойственный оборудуя дизайн в итеративный процесс. Используя moldflow программное обеспечение поможет вам определить идеальные положения ворот, предвидит воздушные карманы, линии подачи или сварки, и свободные пространства вакуума. Самое главное, оно поможет вам решения дизайна к этим проблемам досрочно, так, что когда это прибывает в продукцией вы не должны потревожиться о дефектах стоя вам деньги.