Прессформа и прессформа впрыски точности пластиковые для автомобильных машинных частей

Пластиковые машинные части прессформы впрыски автомобильные с материальным PA6 30GF

Деталь продукта быстрая:

1. Полость: 2 +2 полости отливают в форму

2. Отливая в форму материал: PA66+ 30% GF

3. Тип прессформы: серийная прессформа

4. Стиль прессформы: Большая прессформа размера

5. Стандарт основания прессформы: Hasco

6. Система бегуна: горячий бегун

7. Условия доставки: DAP

8. Жизнь прессформы: съемки 500K

9. Состояние прессформы: Введите прессформу со сталью твердости

10. Сталь полости: 1,2343

Техническая характеристика изделия:

1. Горячий бренд бегуна: Synventive
2. Стиль ворот: горячий бегун с воротами клапана на части
3. Отстрел: выталкивающие шпильки и рукав
4. Блок прессформы: Метрические инструменты
5. Поверхностный финиш: нормальный полировать
6. Совмещение анализа Moldflow для того чтобы оптимизировать дизайн
7. Совмещение отчета о DFM для того чтобы оптимизировать дизайн
8. Структура прессформы safty и стабилизирована
9. Прессформа имеет достаточное суфлирование воздуха
10. Прессформа имеет достаточную охлаждая линию
11. Прессформа производит номер детали неполноценный, такую вероятную метку раковины, метку bur, метку подачи, полный etc
12. Научная проба вне для обнаружения оптимального параметра впрыски
13. Каждая процедура следовать ISO9001 строго
14. Прежде чем инструмент не грузил вне никакое никакое opint sigle открытое
15. Мы сделаем lifter и (внутренний) слайдер в этих поднутренное положение.

Преимущество продукта:

1. Машина 1000T впрыски клиента спички прессформы
2. Конструирована прессформа следовать стандартом клиента
3. Прессформа bulit с самой безопасной деятельностью когда продукция
4. Прессформа в гарантии на всем слово
5. 3 Parters в различной области могут общаться она, в Мексике, чех и Испания может обеспечить после-serivice на международного.
6. Инструмент испытывал и проходит CPK.
7. Инструмент bulit в высококачественном и коротком времени выполнения с самой лучшей инженерной службой

Применение продукта:

1. Польза для машинного оборудования
2. Используйте для электронного
3. Используйте для автомобильного
4. Польза для индустрии информационной технологии
5. Польза для космической промышленности
6. Польза для медицинской промышленности
7. Польза для энергетической промышленности

=======================================================================================

Пример решения вопроса:

Свободные пространства вакуума

Описание: Свободные пространства вакуума карманы воздуха поглощенные внутри или близко к поверхность прототипа отлитого в форму впрыской.

Причины: Свободные пространства вакуума часто причинены неровным затвердеванием между поверхностью и внутренними разделами прототипа. Это можно усугубить когда держа давление недостаточно для того чтобы сконденсировать жидкую пластмассу в прессформе (и таким образом принудить вне воздух который в противном случае получил бы поглощенным). Свободные пространства могут также превратиться от части которая брошена от прессформы с 2 половинами которые правильно не выровняны.

Выходы:

1. Обнаружьте местонахождение ворота на самой толстой части прессформы.
2. Переключатель к более менее вязкостной пластмассе. Это обеспечит что меньше газа поглощен по мере того как воздух может избегать более быстро.
3. Увеличьте удержание давления так же, как времени пребывания.
4. Обеспечьте что части прессформы совершенно выровняны.

Поверхностная деламинация

Описание: Поверхностная деламинация условие где тонкие поверхностные слои появляются на часть должную к материалу загрязняющего елемента. Эти слои появляются как покрытия и могутся обычно слезться (т.е. «delaminate ").

Причины: Материалы которые находят их путь в жидкую пластмассу отдельный от законченного продукта потому что загрязняющий елемент и пластмасса не могут скрепить. Факт что они не могут скрепить не только имеет аффект на возникновении прототипа, но также на своей прочности. Загрязняющий елемент действует как локализованный недостаток поглощенный внутри пластмасса. Сверх-зависимость на агентах отпуска прессформы может также причинить деламинацию.

Выходы:

1. Пре-сухой пластмасса как следует перед прессформой. Увеличьте температуру прессформы.
2. Приглаживайте вне углы и острые повороты в дизайне прессформы для избежания неожиданных изменений внутри плавят подачу.
3. Фокус больше на механизме катапультирования в дизайне прессформы для уменьшения или для того чтобы исключить зависимости на агентах отпуска прессформы