Ряд применения продукта: Оденьте зубоврачебные лаборатории для бросая крон, мостов и комбинации.
Спецификации. & модель: КК-ИИ (сплав фарфора хрома кобальта)
Сводка: Сплав фарфора серии КК образовывает сплава фарфора никел-хрома (КК-И) и сплава фарфора кобальт-хрома (КК-ИИ). Этот продукт согласовывая как фабрика стандартное ИЗБ/Ху3815-60-2008 и стандартные ИИ0621-2008 и ИЗБ/СХКП01-2009 Шанхая, и сделанный кобальтом, хром, молибден и так далее. Представление сплава хорошо и легко для использования.
Представление медицинского осмотра и химии:

a. Дуктильное иельд≥3%

b. Коэффициент расширения: 14.3×10-6/℃ (20~500℃)

c. Плотность: 8,6 г/км3

d. Выходите из атаки/Мпа интенсион≥25 крейза первоначальный

e. Прочность на растяжение: ≥250 Н/мм2

f. Ликидус сплава или температура кривой солидус: 1350~1400℃

g. Модуль упругости: 200 ГПа

h. Коррозионная устойчивость 7д над отпуском ионов более менее чем полное среднее накопление 0,1 мг/км2

i. Состав сплава (%): Кобальт 60; Kроме 25; Молибден 6; Вольфрам 5; Кремний 1,5; Галлий 2,4

Оборудование

a. Когда бросать может использовать высокочастотную машину центробежной отливки машины или весны центробежной отливки. Бросать после растворенный диссугаз-кислородом.
b. Отливка может использовать печи отливки для крон и мостов к пре-оксидации и керамическому спекать.
c. Машина печи самого высокого контроля температуры термопары температуры 1200℃ типа смычк и чистки взрыва.

Метод деятельности

Прессформа: Для обеспечения бросая жидкости слабого, толщина воск-поднимает не должна быть чем 0.5мм. Труба отливки может быть подготовлена обычным образом. Если более высокое количество крон или мостов металла, то эксперимент доказал который может установить комнату сбережений.
Вклад: Костюм для всех материалов вклада в рынке. В процессе извлекать воск и подогревать, согласно руководству пользы предложенному фабрикой вклада, особенно подогревая время. Через утверждение, соответствующая температура 900℃.
Бросать: Плавящ в керамических тиглях, и нарисуйте пар вне в то же время.
Примечание: Не используйте графитовые тигли!
Мельт открытого пламени: Используя диссугаз и кислород, который нужно быть топливом. Позаботьте руководство потребителя поставщика топлива.

Точно отрегулируйте интенсивности пламени смогите повлиять на очищенность сплавов.

Мельт пламени ХФ/опен: Не нужен скрытый растворитель. После плавить сплава и тени исчезли около 2 секунды, тогда начинают бросать.
После бросать, кольцо прессформы должно охладить вниз, и после этого выкачивает. Не используйте воду для того чтобы охладить вниз.
Предложите не используйте сплав повторно, потому что в процессе плавить, окись испарит которая важна для того чтобы метал и соединение кожуха. После нескольких времен плавить, состав будет уменьшает, и он сделает вред к качеству материала и бросая соединения. После этого используйте обычный файл сплава стереопласм или руда алюминиевой окиси, который нужно обрабатывать, толщина крон будет на без 0.2мм к 0.3мм. В обработке разных видов сплавов, предложите пользу такой же тип роторные аппаратуры избегая влияния сплав.
Материал отливки: Заметить коэффициент расширения материала отливки, и время остывания не должно быть слишком длинно.
Включение бросания: Не нужно включение оксидации. Если включение оксидации пользы, должно нагревает к 980℃ для 10мин, и после этого, то использует глинозем для того чтобы распылить песок, в конце концов стирку дистиллированной воды пользы, ультразвуковую стирку или стирку пара. Мыть и увольнять согласно бросая руководству. Предложите после увольнять, сделайте эту работу после увольнять плита для того чтобы охладить вниз.
Обещание: Руководство основано на нашем практическом опыте; ответственность правого применения на потребителе. Потеря и компенсирует требования должные к руководству должна сослаться на стоимость продуктов доставки.

Предосторежения

Комната отделки должна иметь хороший пневматический насос, штат должна нести защищая респиратор, избегает вдыхает пыль металла.

Запрос Корзина 0