Примечание приобретения:
1.М.О.К:
Минимальный заказ 500кг, каждое ≥ 100кг цвета
2.Колорс:
Цвет РАЛ: мы обычно используем цвета РАЛ которая широко использована в индустрии краски и легко находим в рынке
Изготовленный на заказ цвет: Подбор цветов доступен, если вы имеете модель цветов, то пожалуйста отправляет в нас для соответствовать.
3.Присес:
Цены зависят от цветов и окружающая среда использования, ибо цены угождают говорят нам цвета и окружающая среда использования (крытая польза или на открытом воздухе польза).
4.Тиме доставки:
Продукция примет около через 5-8 дней после получения предплаты, этого подлежит количество.
5.Паймент:
Предплата 30% Т/Т, 70% Т/Т перед пересылкой (или против БЛ) или ЛК по предъявлении.
6.Самплес:
образец порошка 1кг доступен для каждого цвета для вашего испытания.
Образец свободен цены, но если вы оплачиваете для перевозимого самолетами груза, то мы сильно оценит.
Претреатмент для порошка
Первый шаг в процессе покрытия порошка подготовить или претреат части. Продукт, который нужно покрыть подвергается действию деятельности очищать и претреатмент для обеспечения что поверхности, который нужно покрыть чисты и свободны тавота, пыли, масел, ржавчины и других загрязняющих елементов. Химический претреатмент нормально случается в ряду камер брызг. Части сперва очищены используя алкалический, кислотный или нейтральный уборщика. Во многих случаях часть поверхност-обработана с покрытием преобразования фосфата утюга или цинка или переходным покрытием преобразования металла как продукт окиси циркония. Каждый этап типично отделен этапом ринсе для того чтобы извлечь остаточную химию. Системы брызг включают претреатмент большого разнообразия размеров и конфигураций части; танки погружения могут быть использованы вместо брызг для некоторых применений.
Специфический выбранный процесс претреатмент зависит от характеристик материалов покрытия и субстрата, и от конечного применения будучи покрыванным продукта. Претреатменц наиболее часто используемые в покрытии порошка фосфорнокислое железо для стали, фосфата цинка для гальванизированных или стальных субстратов, и фосфатов хромия или обработок не-хрома для алюминиевых субстратов. В дополнение к традиционным процессам фосфата, новая группа в составе технологии вытекала что металлы переходной группы польз и металлоорганические материалы или другие альтернативы. Эти альтернативные покрытия преобразования можно приложить с небольшое или никакое жары, и они более менее прональны для того чтобы слудге нарастание в ванне претреатмент чем обычные образования фосфата утюга или цинка. Результат большие эффективности работы по отоношению к более низким стоимостям энергии, уменьшенным требованиям к площади помещения и уменьшенным требованиям к уничтожения отбросов. Другие выдвижения включают системы уплотнения не-хрома, которые могут произвести улучшенную защиту от коррозии на стали, гальванизированные стальные и алюминиевые сплавы.
продукты претреатмент Сух-в-места, как ринсе уплотнения над фосфатом щелочного металла, могут уменьшить число этапов необходимы перед применением покрытия порошка. Обработки сушить-в-места Kроме эффективны на субстратах мульти-металла и могут быть единственным претреатмент необходимы для некоторых применений. технологии Не-хрома обыкновенно использованы также. обработки Не-хрома алюминиевые были очень популярными с течением времени с превосходными свойствами представления.
После того как химический процесс претреатмент закончен, части высушены в низкотемпературной сухой- печи. Они после этого готовы быть покрытым.
Для много функциональных применений, механический претреатмент как взрывать песка или съемки можно использовать. С этим методом, воздух высоко-скорости использован для того чтобы управлять песком, песчинкой или сталью снятыми к субстрату, начиная картину анкера на части которая улучшает прилипание порошка покрывая к субстрату. Механическая чистка особенно полезна для удаления неорганических загрязняющих елементов как ржавчина, масштаб мельницы и окись лазера.
Механический взрывать можно использовать самостоятельно или вместе с химической обработкой. Деятельность взрыва создает превосходную поверхность для скрепления но не добавляет никакую дополнительную защиту от коррозии. Во многих случаях, взорванная поверхность сперва покрыта с соответствующим праймером для добавления дополнительной защиты от коррозии для только для взрыв поверхностей. Праймер может более в дальнейшем быть увеличен путем использование цинка содержа материал.
