Тип соединение струбцины диафрагмы одного шага алюминиевого сплава GLTS двойной
Введение продуктов
Диафрагма соединяя вообще ссылается на набор соединений диафрагмы оборудованных с 2 наборами диафрагм, которые имеют преимущества высокой механической прочности, большая величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору, качество, etc. легко установить и имеет хорошую надежность, потому что она имеет промежуточный вал. , Своя относительная компенсация смещения очень хороша, и соединение диафрагмы соответствующее для передачи среднего, высокоскоростного и большого вращающего момента shafting. Также, как shafting передача с небольшим изменением в нагрузке различных механических приспособлений, оно весьма разносторонний. Поэтому, диафрагма нося часть сама соответствие к соединению. Вообще, фабрике нужно подготовить несколько наборов соединяя диафрагм.
Соединение диафрагмы не имеет очевидное амортизирующее действие, никакой шум, никакую носку, длинную жизнь, соответствующие для работы в высокой температуре (- 80+300) и жесткая окружающая среда, двигающ в случае удара и вибрации, высокий кпд передачи, может быть до 99,86%. Особенно соответствующее для средней и высокоскоростной высокомощной передачи, с простой структурой, облегченным, небольшим томом, и удобными собранием и разборкой. Его можно собрать и демонтировать без двигать машину, без смазки, и может точно передать скорость вращения, без выскальзывания и быстрого вращения.
>Высокая ригидность вращающего момента, может точно контролировать вращение вала, может унести высокоточный контроль
>Designed для сервопривода и шагая мотора
зазор >No между валом и соединением рукава, общими для положительного и отрицательного вращения
инерция >Low, соответствующая для высокоскоростной деятельности
диафрагма >The сделана из стали весны с превосходной выносливостью на усталость
>Fastening метод закрепного винта
Параметры продуктов
| модельный параметр |
общий диаметр расточки d1 |
общий диаметр расточки d2 |
D |
ΦN |
L |
LF1 |
ЕСЛИ |
S |
LP |
d3 |
M |
затягивать вращающий момент винта
(N.M) |
| самый небольшой |
максимум |
самый небольшой |
максимум |
| GLTS-34x42.9 |
5 |
12 |
5 |
15 |
34 |
21,6 |
42,9 |
12,15 |
14,25 |
3,5 |
9,5 |
Φ16 |
M3 |
1,5 |
| GLTS-39x50.2 |
6 |
15 |
6 |
19 |
39 |
25 |
50,2 |
15,15 |
14,9 |
4,5 |
11,15 |
Φ19 |
M4 |
2,5 |
| GLTS-44x50.2 |
6 |
18 |
6 |
22 |
44 |
29,6 |
50,2 |
15,15 |
14,9 |
4,5 |
11,15 |
Φ22.5 |
M4 |
2,5 |
| GLTS-56x64.1 |
8 |
24 |
8 |
32 |
56 |
38 |
64,1 |
19,90 |
19,75 |
5,5 |
13,45 |
Φ32.5 |
M5 |
7 |
| GLTS-68x75.6 |
10 |
30 |
10 |
38 |
68 |
46 |
75,6 |
24 |
23,35 |
6,3 |
15,65 |
Φ38.5 |
M6 |
12 |
| GLTS-82x98.1 |
16 |
38 |
16 |
45 |
82 |
56 |
98,1 |
30,15 |
30 |
8 |
21,95 |
Φ45 |
M8 |
20
|
| модельный параметр |
Расклассифицированный вращающий момент
(N.M) * |
позволяемый ексцентриситет
(mm) * |
позволяемый угол горизонтальной наводки
(°) * |
позволяемое осевое отступление
(mm) * |
максимальная скорость
rpm |
статическая крутящая жесткость
(N.M/rad) |
момент инерции
(Kg.M2) |
Материал рукава вала |
Материал шрапнели |
поверхностное покрытие |
вес
(g) |
| GLTS-34x42.9 |
3 |
0,02 |
1 |
±0.20 |
10000 |
2000 |
6.01x10-5 |
Высокопрочный алюминиевый сплав |
S u s 3 0 сталей 4 весен |
Анодируя обработка |
57 |
| GLTS-39x50.2 |
6 |
0,02 |
1 |
±0.25 |
10000 |
4500 |
1.49x10-5 |
103 |
| GLTS-44x50.2 |
9 |
0,02 |
1 |
±0.30 |
10000 |
5200 |
2.25x10-5 |
124 |
| GLTS-56x64.1 |
25 |
0,02 |
1 |
±0.40 |
10000 |
11000 |
7.23x10-5 |
269 |
| GLTS-68x75.6 |
60 |
0,02 |
1 |
±0.45 |
10000 |
19000 |
2.02x10-4 |
471 |
| GLTS-82x98.1 |
100 |
0,02 |
1 |
±0.55 |
10000 |
22000 |
5.95x10-4 |
375 |
