Отлейте формировать в форму	прессформа впрыски
тип Де-прессформы	Автоматический выкиньте (выталкивающая шпилька, вентиляционный штрек, плита выталкивателя, Гидро-цилиндр, etc)
Материал прессформы	NAK80, S136, 2316, 2738, H13, 5CrNiMo, 718H, P20, 40Cr, 60#, 45# etc
Основание прессформы	45#, S50C, LKM, etc.
Полость прессформы	Одиночный или multi
Ворота Sprue	Горячий бегун, холодный бегун, Pin-точечные ворота, ворота подводной лодки, etc
Программное обеспечение дизайна	UG, PROE, CAD, CAXA, ect.
Пластиковый материал	PP, ПК, PS, PE, PU, PVC, ABS, PMMA, ect.
Жизнь прессформы	300,000-3000000 съемок
Срок поставки	45-75 дней
Условия оплаты	T/T или L/C
Упаковка	Деревянные случаи
Транспорт	Морским путем или самолетом
Страна экспорта	всемирно
Спецификация	Зависит от требований к клиента.
Заказ OEM	добро пожаловать

Об инжекционном методе литья
Инжекционный метод литья самый общий современный метод изготовлять пластиковые части. Он использован для создания разнообразие частей с различными формами и размерами, и идеально для произведения высоких уровней такой же пластиковой части. Инжекционный метод литья широко использован для изготовлять разнообразие части, от самого небольшого компонента медицинской службы ко всем панелям тела автомобилей. Процесс производства для произведения пластиковых частей и от термопластиковых и термореактивных материалов, инжекционного метода литья может создать части со сложной геометрией которая много других процессов не могут.

Процесс
Пластиковый инжекционный метод литья процесс производства где смола в бочонке нагрета к жидкому государству, тогда снял в прессформу для того чтобы сформировать часть в форме прессформы. Смола начинает как пластиковые лепешки, которые сила тяжести кормить в машину инжекционного метода литья через воронкообразный хоппер. Лепешки кормятся от хоппера в нагретую камеру вызванную бочонок где они расплавлены, обжаты, и впрыснуты в систему бегуна прессформы reciprocating винтом.

По мере того как зерна медленно двинуты вперед типа винт плунжером, расплавленная пластмасса принуждается через сопло что места против втулки sprue прессформы, позволяющ ей войти полость прессформы через систему ворот и бегуна. Впрыска отлила остатки в форму части на установленной температуре поэтому пластмасса может затвердеть почти как только прессформа заполнена.

Часть охлаждает и твердеет к форме полости прессформы. После этого 2 половины прессформы (полость или сторона «a» и ядр или сторона «b») открытой вверх и выталкивающие шпильки нажимают часть из прессформы куда она падает в ящик. После этого половины прессформы закрывают назад совместно и процесс начинает снова для следующей части.

Наши преимущества

1. Профессиональные и опытные инженерство и производство.
2. Универсальное изготовляя обслуживание
3. Нестандартная конструкция и размер как требования клиента
4. Аттестация: ISO9001, IATF16949 etc.
5.Manufacturer: над 16 летами опыта продукции
6.Competitive цена, высококачественная, быстрая доставка

вопросы и ответы

Q1. Что преимущество о вашей компании?

A1. Наша компания имеет профессиональную команду и профессиональную производственную линию.
Q2. Почему должен я выбрать ваши продукты?
A2. Наши продукты высококачественны и низкая цена.
Q3. Любое другое хорошее обслуживание ваша компания может обеспечить?
A3. Да, мы можем обеспечить хорошую после-продажу и быструю доставку.

вопросы и ответы

1: Которое добросердечное информационное требование для цитаты?

1, фото образца с размером или дизайн 2D/3D

2, количество полости

3, тип бегуна, холодный или горячий

4, отливают стальной тип в форму, P20, 718, 2738, H13, S136,2316, настолько дальше.

5, машина впрыски параметр или размер плиты (расстояние растягиваемого элемента)

2: Срок поставки

3~15 дней для дизайна прессформы, 15~60days для продукции прессформы после оплаты депозита и дизайн прессформы подтвердили

3: Условия оплаты

TT, L/C, западное соединение, PayPal

4: Грузя тип

Самолетом или морским путем

5: Гарантия

Одна гарантия года

1-MOQ прессформы впрыски слайдера пластиковой: Прессформа MOQ 1 установленная.
материал 2-Available прессформы впрыски слайдера пластиковой: самый важный материал от первоначальной Японии Хитачи, Швеции ASSAB, или согласно требованию к клиентов.
3-Workmanship: Термическая обработка от первоначальной фабрики Хитачи. Все workmanships пластиковой прессформы впрыски сделаны техниками которые имеют больше многолетний опыт чем 10.
4-Accuracy: Чертежи сделаны строго согласно образцу или наш инженер клиентов требование к и которое имеют больше многолетний опыт чем 25 могут дать вам профессиональный совет как только мы нашли что-то нужно быть измененным или улучшенным для ваших образцов. Прессформы впрыски слайдера пластиковые строго будут сделаны согласно чертежу. И необходимо требовали, что наши техники сделали как меньше ошибки как возможный так как прессформы впрыски побегут хорошо и делаем хорошие продукты.
5-Inspection: Мы имеем полные качественные правила осмотра для того чтобы убеждаться что все пластиковые прессформы впрыски в хорошем качестве. Мы проверим материал перед продукцией, обработкой чеков и размером во время продукции, размером продукта проверки и условием прессформы путем испытывать прессформу впрыски после заканчивать продукцию. Мы испытаем по крайней мере 500 съемок для каждой пластиковой прессформы впрыски. И мы предложим «отлить отчет о проверке в форму» после испытывать прессформу впрыски слайдера.
обслуживание продажи 6-After: Мы будем держать следовать пластиковое состояние прессформы впрыски после пересылки. Мы попробуем наше самое лучшее и поможем клиенту найти самое лучшее решение. Мы сильная служба технической поддержки наших клиентов.