БЛОК ВПРЫСКИ		А	Б	К	Д
Диаметр винта	мм	90	100	110	120
Коэффициент длины/диаметра	Л/Д	24,4	22	20	18,3
Теоретический том съемки	км3	3181	3927	4752	5655
Вес впрыски (ПС)	г	2895	3574	4324	5146
Теоретическое давление впрыски	Мпа	211	171	141	119
Тариф впрыски (ПС)	г/с	463	572	692	823
Пластицировать емкость	г/с	101	129	162	199
Максимальная скорость винта	рпм	0-110
Ход впрыски	мм	500
Зажимать блок
Тоннажность струбцины	кН	8080
Шарнирнорычажный ход	мм	1040
Пространство между Адвокатуры Иие (ХксВ)	мм	1000кс1000
Максимальн Отливать в форму Высота	мм	1000
Минимальн Отливать в форму Высота	мм	400
Отверстие дневного света	мм	2040
Ход выталкивателя	мм	280
Тоннажность выталкивателя	кН	186
Номер выталкивателя	часть	21

ДРУГИЕ
Давление системы	Мпа	16
Сила мотер насоса	кВ	44+44
Мощность обогревателя	кВ	61,3
Размер машины (ЛксВксХ)	м	9.832.372.64
Вес машины	т	33
Емкость хоппера	Кг	100
Емкость масляного бака	Л	6870

Особенности:
1 компьютерное управление ЛКД с большим экраном дисплея
Гидравлический пропорциональный клапан 2
Великодушный космос 3 для приспособления больших прессформ
Большой ход отверстия 4
5 двух позиционных датчиков для того чтобы контролировать зажимать и впрыску
6 4 этап скорости впрыски, этап 3 из удержания давления, этапа 4 из измеряя участка можно настроить согласно требованию к продуктов.
Оптимальный дизайн платен 7, с шарнирнорычажной отливкой соединения вместе с платен улучшает ригидность механической системы следовательно улучшает точность размеров продукта
Винт 8 и бочонок сделаны из высококачественных новых материалов, которые расширили срок службы
Управление обратного давления 9 винтов
Множественный гидравлический отстрел 10
Зажимать зоны 11 дифференциала высокоскоростной
12 централизованная система смазки
13 всех гидравлических компоненты и уплотнения предложены известными международными изготовителями
Механическая блокировка безопасности 14
Электрическая блокировка безопасности 15
Фильтр масла 16 возвращенный
Как может эта машина сделать резиновые продукты? Могу я знать процесс?
1. Кончинг
Положите резину дробит и пятно в активный бочонок для того чтобы пошевелить, и после этого положить в прилипатель к процессу стир.тхис требует на 4-6 минут (потому что прилипатель легок для того чтобы вылечить, поэтому пошевелите его когда польза).
2. Весить сырье
утяжелите резину дробит пошевеленный, согласно требованию к толщины гранулатес плиток.
3. Вымощать и отжимать
Вымощающ резину дробит утяжеленный на прессформе, тогда уплытый ему лопаткой. Во первых вымощающ поверхностную резину дробит которая отлично и цвет, после этого толщина и чернота.
4. Прессформа вулканизования
Покрывающ анти- ткань прилипания, нажимая прессформу в вулканизатор для того чтобы вулканизировать, время согласия вулканизования к толщине резиновых плиток,

вообще, законченное 3-8инутес. После этого, автоматические прессформы отдельные, после этого извлекают плитку пола на полках для того чтобы высушить.
5. Проверять
Проверите поверхность формиты плиток пола, никакой аберрации, никакой рванины, линии с качеством продукции

Метки товара:

Запрос Корзина 0