Высокое требуемое место ПМК330 Прекаст конкретного смесителя сплава Kроме небольшое
Инструкция деятельности
Инструкцией необходимо следовать во время деятельности
1. Не побегите сверх нагруженный
2. Дишарге материал в ринве после аварийные остановки. Начало с нагрузкой запрещено;
3. После каждого переноса, очистите ринв, инструменты, проверите закрепленность гаек, и раскройте и закройте дишаргинг дверь несколько времен обеспечить что она работает ровно,
Проверяйте лезвия и плитки еженедельно и заменяйте их при необходимости;
4. Части анти--носки сделанные нашей компанией необходимо использовать для избежания любого повреждения к машине;
5. Останьтесь, что далеко от дишаргинг области избежать любого ушиба к работникам.
Преимущества смесителя
Машина имеет двойные преимущества независимой деятельности и простого конкретного смешивая завода совмещенного с машинами серии ПЛД дозируя. Она может также обеспечить соответствуя хозяев для смешивая станции. Соответствующее для всех видов больших, средних и небольших полуфабрикат компонентных заводов и шоссе и мостов. Намочите охрану природы, доки и другие проекты промышленных и инженерного сооружения идеальны для хозяина конкретных смешивая заводов. Структура оформления изделия разумна, план романн, и легко использовать и поддерживать. Потребители могут использовать самосвалы и тележки смесителя для их собственного использования. В то же время, их можно также изменить структуру согласно особенным требованиям потребителей отвечать их потребностямы.
Защита против носки
Материалы и покрытия используемые для того чтобы изготовить те компоненты которые приходят в контакт с истирательными веществами специально выбраны для каждого индивидуального применения.
(1) износоустойчивые покровы из сплава.
(2) отделывая поверхность материалы.
(3) высокий сплав хрома.
(4) материалы нержавеющей стали.
(5) керамические материалы
(6) материал полиуретана.
(7) высокие износоустойчивые материалы резины и бросания каменные.
| Технические данные |
| |
ПМК50 |
ПМК
100 |
ПМК
150 |
ПМК
250 |
ПМК
330 |
ПМК
500 |
ПМК
750 |
ПМК
1000 |
ПМК
1500 |
ПМК
2000 |
ПМК
2500 |
ПМК
3000 |
ПМК
4000 |
ПМК
4500 |
| Размер мощности (л) |
50 |
100 |
150 |
250 |
330 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
4500 |
| Емкость входного сигнала (л) |
75 |
|
225 |
375 |
500 |
750 |
1125 |
1500 |
2250 |
3000 |
3750 |
4500 |
6000 |
6750 |
| Емкость входного сигнала (кг) |
120 |
|
360 |
600 |
80 |
1200 |
1800 |
2400 |
3600 |
4800 |
6000 |
7200 |
9600 |
10800 |
| Диаметр смешивая танка (мм) |
|
|
|
1300 |
1540 |
1900 |
2192 |
2496 |
2796 |
3100 |
3400 |
3400 |
|
|
| Смешивая кв силы |
3 |
7,5 |
11 |
15 |
18,5 |
22 |
30 |
37 |
55 |
75 |
90 |
110 |
160 |
200 |
| КТИ лезвия |
1/2 |
1*2 |
1*2 |
1*2 |
1*2 |
1*2 |
1*3 |
2*2 |
2*2 |
3*2 |
3/6 |
3/9 |
3/9 |
3/9 |
| Бортовой КТИ шабера |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Нижний КТИ шабера |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
| Вес (кг) |
700 |
|
1000 |
1200 |
1700 |
2000 |
3500 |
6000 |
7000 |
8500 |
10500 |
11000 |
16000 |
18000 |
