Материал полиуретана конкретного смесителя ПМК2000 дуктильности планетарный
Защита против носки
Материалы и покрытия используемые для того чтобы изготовить те компоненты которые приходят в контакт с истирательными веществами специально выбраны для каждого индивидуального применения.
(1) износоустойчивые покровы из сплава.
(2) отделывая поверхность материалы.
(3) высокий сплав хрома.
(4) материалы нержавеющей стали.
(5) керамические материалы
(6) материал полиуретана.
(7) высокие износоустойчивые материалы резины и бросания каменные.
Преимущества смесителя
Машина имеет двойные преимущества независимой деятельности и простого конкретного смешивая завода совмещенного с машинами серии ПЛД дозируя. Она может также обеспечить соответствуя хозяев для смешивая станции. Соответствующее для всех видов больших, средних и небольших полуфабрикат компонентных заводов и шоссе и мостов. Намочите охрану природы, доки и другие проекты промышленных и инженерного сооружения идеальны для хозяина конкретных смешивая заводов. Структура оформления изделия разумна, план романн, и легко использовать и поддерживать. Потребители могут использовать самосвалы и тележки смесителя для их собственного использования. В то же время, их можно также изменить структуру согласно особенным требованиям потребителей отвечать их потребностямы.
Режимные характеристики:
Низкое энергопотребление
Высокая гомогенизация
Короткое смешивая время, простая структура,
Простое и удобное обслуживание
Гибкий план, 1-3 разгружая дверей опционный для различных производственных линий.
Компактная текстура и небольшое требуемое место
Принцип движения: Смешивать без спрятанных углов в смешивая лотке путем установка смешивая инструментов и инструментов шабера на специально конструированное управляющее устройство. Смешивая след следующим образом.
| Технические данные |
| |
ПМК50 |
ПМК
100 |
ПМК
150 |
ПМК
250 |
ПМК
330 |
ПМК
500 |
ПМК
750 |
ПМК
1000 |
ПМК
1500 |
ПМК
2000 |
ПМК
2500 |
ПМК
3000 |
ПМК
4000 |
ПМК
4500 |
| Размер мощности (л) |
50 |
100 |
150 |
250 |
330 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
4500 |
| Емкость входного сигнала (л) |
75 |
|
225 |
375 |
500 |
750 |
1125 |
1500 |
2250 |
3000 |
3750 |
4500 |
6000 |
6750 |
| Емкость входного сигнала (кг) |
120 |
|
360 |
600 |
800 |
1200 |
1800 |
2400 |
3600 |
4800 |
6000 |
7200 |
9600 |
10800 |
| Диаметр смешивая танка (мм) |
|
|
|
1300 |
1540 |
1900 |
2192 |
2496 |
2796 |
3100 |
3400 |
3400 |
|
|
| Смешивая кв силы |
3 |
7,5 |
11 |
15 |
18,5 |
22 |
30 |
37 |
55 |
75 |
90 |
110 |
160 |
200 |
| КТИ лезвия |
1/2 |
1*2 |
1*2 |
1*2 |
1*2 |
1*2 |
1*3 |
2*2 |
2*2 |
3*2 |
3/6 |
3/9 |
3/9 |
3/9 |
| Бортовой КТИ шабера |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Нижний КТИ шабера |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
| Вес (кг) |
700 |
|
1000 |
1200 |
1700 |
2000 |
3500 |
6000 |
7000 |
8500 |
10500 |
11000 |
16000 |
18000 |
