CO. ПОДШИПНИКОВ ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ЧЖЭЦЗЯНА, LTD.
YOUR TOP PARTERNER FOR PLAIN BEARINGS and ROLLING BEARINGS.
Add to Cart
Усиливать медь с твердыми штепсельными вилками смазки бросая бронзовые подшипники
Усиливать медные + твердые смазки штепсельных вилок подшипники подперты с усиливать латунь которая имеет хорошее физическое проведение и хорошую возможность для бросать.
Подшипники меди JDB особенное образование высокопрочной основанной на мед поверхности тела на некоторых угле и плотности врезанной твердой смазки специально сформулированных подвергать механической обработке точности.
Что больше, медная затыловка имеет довольно хорошую способность анти--размывания в воздухе, свежей воде и морской воде. Поверхность регулярно и точно подвергается механической обработке с гнездами в которых определенная твердая смазка заполнена. Усиливать медные + твердые смазки штепсельных вилок подшипники широко использованы на последовательных машинах отливки и завальцовки, шахт-эксплуатируя оборудование, корабли, паровой двигатель, etc.
Химические составы
| Продукт НЕТ. | Химические составы | ||||||||
| TOB 050 | Cu | Zn | Al | Fe | Mn | Si | Ni | Sn | Pb |
| 60~66 | 22~28 | 5.0~8.0 | 2.0~4.0 | 2.5~5.0 | <0.1 | <0.5 | <0.2 | <0.2 | |
Физическое и механическое представление
| Индекс представления | Данные | Индекс представления | Данные | |||
| Плотность | ³ g/cm | 8,2 | Твердость | HB | ≥210 | |
| Линейный коэффициент расширения | 10^-5/℃ | 1.6-2.0 | Коэффициент гибкости | ² KN/mm | 120-140 | |
| Жар-проводя коэффициент | С (m·k) | 38-55 | Tensility | % | ≥12 | |
| Прочность на растяжение | ² N/mm | ≥755 | Трение | Смазка масла | μ | 0,03 |
| Анти--компактная цепкость | ≥KJ/m^3 | 400-500 | Сухое трение | 0,16 | ||
Пределы условия применения
| Условия смазки | Не- смазка | Периодическая смазка | Последовательная смазка | |
| Работая пределы температуры | ℃ | -40~+300 | -40~+150 | -40~+150 |
| Максимальное давление груза | ² N/mm | 100 | 100 | 100 |
| Максимальн Линейн Скорость | m/s | 0,50 | 1,00 | 1,50 |
| Максимальн PV Значение | ² N/mm·m/s | 1,65 | 3,25 | 3,25 |
