Фланец A350 Lf2 слепой выковал класс 300 штуцеров трубы Dn50-Dn800 Asme B16.5

Класс 300 слепого фланца выкованный ASME B16.5 A350 LF2

Ferritic стали низкой температуры вообще имеют очевидные температуры перехода твердость-хрупкости, и когда падения температур к некоторому критическому значению (или ряду), будет неожиданное падение в твердости. Приложенную на диаграмму показано отношение между показателем сопротивления удару и температурой 0,2% сталей углерода содержа углерод, и своя температура перехода вокруг -20°C. Поэтому, ферритная сталь не должна быть использована под своей областью температуры превращения. Вообще, присадочные элементы как Mn и Ni нужно быть добавленными, что уменьшили внутрипоровые примеси, уточнить зерна, и контролируют размер, форму и распределение второго участка в стали. Уменьшена дуктильн-хрупкая температура перехода оптовой стали (см. усиливать металлов).

Ferritic сталь низкой температуры разделена в 3 категории согласно составу

Низкоуглеродистая сталь марганца
сталь Низко-сплава
Средняя (высокая) легированная сталь
Низкотемпературная сталь в оборудовании криогенного разъединения LPG, большей части из минимальной рабочей температуры ℃ -110, и некоторое оборудование может достигнуть ℃ -150. Низкие легированную сталь, сталь никеля 3~6% или сталь никеля 9% можно использовать соответственно. В оборудовании воздушной сепарации, минимальная работая температура -196℃, и стальная никеля 9% или аустенитовая сталь низкой температуры вообще использована. Продукция жидких водородов, хранение и транспортное оборудование с работая температурой °C -253, и жидкостное оборудование гелия с работая температурой °C -269 должны использовать аустенитовую низкотемпературную сталь со стабилизированной микроструктурой. Для некоторого особенного оборудования, как сверхпроводящие магниты или сверхпроводящие моторы, целесообразно использовать сталь которая может поддерживать весьма - низкое магнитное ≤ 1,01 проницаемости (μ) или низкая в дополнение к стабилизированной структуре аустенита под работая температурой. вид.

Некоторые основанные на утюг никел и основанные на никел суперсплавы с более высокой твердостью температуры, как A-286, Inconel718, InconelX-750, etc., также обыкновенно использованы в низкотемпературном требовании оборудования высокопрочном.

Слепой фланец также вызван слепой. Это фланец без отверстия в середине для герметизировать штепсельную вилку трубы. Много типов поверхностей для заклеивания, включая плоскую поверхность, выпуклую поверхность, вогнут-выпуклую поверхность, язык и поверхность паза, и поверхность соединения кольца.
Производственный процесс
Производственный процесс главным образом разделен в 3 типа: ковать, бросающ и резать.
Бросьте и выковал фланцы
Для литого фланца, форма и размер пробела точны, обрабатывая том небольшой, и цена низка, но дефекты литья (поры, отказы, включения); внутренняя организация отливки более менее модернизирована (если режа часть, то модернизированная форма даже хуже);
Выкованные фланцы вообще имеют более низкоуглеродистое содержание чем литые фланцы и не легки для того чтобы заржаветь, вковки модернизированы, структура относительно плотна, и механические свойства лучшие чем то из литых фланцев;
Неправильный куя процесс также причинит большую или неровные зерна, твердея отказы, и куя цены выше чем бросая фланцы.
Вковки могут выдержать более высокие ножницы и растяжимые силы чем отливки.
Преимущество отливки что оно может сделать более сложную форму и цена относительно низка;
Преимущество вковок что внутренняя структура равномерна, и никакие вредные дефекты как поры и включения в отливке;
Разница между литыми фланцами и выкованными фланцами различена от производственного процесса. Например, центробежные фланцы тип литых фланцев.
Центробежные фланцы принадлежат методу литья точности для произведения фланцов. Сравненный с обычными отливками песка, этот тип бросать имеет гораздо точнее структуру и улучшенное качество, и не прональн к проблемам как свободная организация, поры, и трахома.