Raw material+ Master Batches → Mixing → Vacuum Feeder →Plastic Hopper Drier→ Single Screw Extruder →Co-extruder for color string & Multi Layers → Mould → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off → No Dust Cutter →Stacker → Final Product Inspecting &Packing

Основные особенностиHDPE пластиковый водогазовой трубки трубки для подачи масла экструзионной производственной линии:

Оптимальная спиральная структура питания горла значительно улучшает производительность экструдера;
Точная система контроля температуры обеспечивает эффективность плавления материалов;
Уникальная конструкция винта обеспечивает лучшую пластификацию и высокое качество продукции;
Точно спроектированная коробка передач с высоким кручением гарантирует стабильную работу;
"H-образная" рама для уменьшения вибрации экструдера;
Усовершенствованная система управления ПЛК обеспечивает синхронизацию и автоматизацию;
Принять автоматическое регулирование температуры и уровня воды и специальные независимые фильтры на вакуумных и охлаждающих баках;
Предложить устойчивое устройство отвода с 2-10 гусениц;
Предоставление опций резки без пилы и щелочей;
Низкое энергопотребление, отличная производительность и легкое обслуживание.

Одношруктовая экструдерка с автоматической системой подачи:

В соответствии с требованиями труб разного диаметра, например 20.32.40.50.63.75.90.110.125.160 мм различные толщины стен и различные выходы труб,
У нас есть много моделей специальных одновинтовых экструдеров на выбор.
Структура, способная равномерно нагревать, пластифицировать гранулы ПЭ и экструдировать трубы.

(1) Марка двигателя: Siemens или Kaiyuan или xima
(2) Инверторная марка: Delta
(3) Марка контактора: Siemens
(4) Марка реле: Omron
(5) Материал винта и ствола: 38CrMoAlA.
(6) Способ нагрева: керамическое или литовое нагревание алюминия