Противовозрастные трубы из гумовой пены/линия производства листовых изделий, производящие эластомерные изоляционные трубы

Кондиционер теплоизоляция NBR&PVC А/С изоляция резиновой пеновой трубы/листы производственной линии


Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd специализируется на производстве резиновых экструдеров, кондиционеров теплоизоляциятрубопроводное оборудование, изоляционное трубопроводное оборудование из каучуково-пластиковой пены.

Конечно, давайте углубимся в тонкости производственной линии труб и листов Huashta для изоляции из резины и пенопластика, особенно сосредоточившись на ключевых компонентах и их значении.

Винт, являющийся сердцем производственного процесса, тщательно спроектирован, чтобы обеспечить плавный и эффективный поток материалов от сырья к готовым продуктам.включающая в себя питательную часть, компрессионная секция, удушающая секция, выхлопная секция и экструзионная секция, каждая играет решающую роль в достижении оптимальных результатов производства.

1. Его основная функция заключается в обеспечении плавной и последовательной скорости подачи, позволяющей материалу постепенно продвигаться к последующим стадиям.

2. Секция сжатия: По мере прохождения материала через этот участок он подвергается усиливающемуся сжатию, что повышает его температуру и давление.Подготовка к дальнейшей переработке.

3. Секция питания: Этот раздел начинает процесс, мягко вводя резиновые и пластиковые материалы в винтовой канал.позволяет материалу постепенно продвигаться к последующим стадиям.

4. Секция сжатия: По мере прохождения материала через этот участок он подвергается усиливающемуся сжатию, что повышает его температуру и давление.Подготовка к дальнейшей переработке.

Изоляционный материал из гумы и пластмассы отличается как лучший выбор для изоляции и энергосберегающих решений из-за его уникального сочетания характеристик.известный своей исключительной устойчивостью к маслам, топлив и химикатов, обеспечивает прочную основу для материала, обеспечивая долговечность и долговечность даже в суровых условиях.способствует универсальности материала, что позволяет настроить цвет, текстуру и другие физические свойства.

В процессе изготовления добавляются различные качественные вспомогательные материалы, которые еще больше повышают производительность материала.,и другие функциональные агенты, все они работают в гармонии, чтобы улучшить устойчивость материала к экстремальным температурам, распространению пламени и деградации от солнечного света и других факторов окружающей среды.

Давайте углубимся в характеристики и преимущества изоляционного материала из резины и пластиковых губок,который использует исключительные свойства нитрилового каучука и поливинилхлорида в качестве основных компонентов, дополненный смесью высококачественных вспомогательных материалов и изготовленный с помощью специализированного процесса пенообразования.

Специализированный процесс пенообразования, используемый для создания этого материала, является ключом к его мягкой, но устойчивой текстуре.В результате получается высококачественный изоляционный материал, который не только легкий, но и обладает замечательной гибкостью и устойчивостью к изгибу, что делает его подходящим для широкого спектра применений, включая, но не ограничиваясь, изоляцией зданий, автомобильными компонентами и промышленных труб.

Одной из отличительных особенностей этого изоляционного материала является его исключительная морозостойкость и теплостойкость.Он может выдерживать температуру от крайне низких до высоких температур, не теряя своих изоляционных свойствКроме того, его огнеупорные свойства обеспечивают дополнительный уровень безопасности, уменьшая риск распространения пожара в случае чрезвычайной ситуации.

Система автоматического управления успешно применена на производственной линии изоляционных труб из каучука и пластика.и это достижение еще больше породило рождение новой технологии каучука и пластиковой пены и нового процесса, что очень важно для улучшения технического уровня и процесса эксплуатации производства изоляционных труб из резины и пенопластика.и также привлекло внимание большинства клиентовПроцесс экструзии и пенообразования резины применяется для вакуумного адсорбции, по сравнению с предыдущим оборудованием.скорость и качество производства значительно улучшились, его похвальное место заключается в достижении высокой скорости и стабильного производства.сокращение трудовых ресурсов и экономия производственных затрат. Ключом является достижение высокоскоростного производства трубы в то же время, пенообразование отверстие тонкое и равномерное, поверхность гладкая, текстура мягкая, и качество высокое.Продукт не только имеет хороший внешний вид, но также имеет характеристики низкой плотности и легкого веса, что дает продукту сильную конкурентоспособность на рынке.

Применение:

Покрытие корпусов и деталей машин для уменьшения шума и вибрации.
 

Производственная линия из изоляционных труб/листов из пенопластика и каучука, ее основное использование - все виды пенообразных или непенообразных резиновых труб, листов, ручек, оболочек, профилей, уплотнений и других экструзий.Используемые сырьевые материалы - мягкая теплоизоляция и энергосберегающие материалы с отличными характеристиками нитрилового каучука, поливинилхлорид (НБР, ПВХ) в качестве основного сырья, с различными качественными вспомогательными материалами, пенообразованием посредством специального процесса.Из-за производства изоляционного материала из резины и пластмассовых губок для эластичного материала с закрытыми клетками, с мягким, устойчивым к изгибу, холодостойким, термостойким, огнестойким, водонепроницаемым, низкой теплопроводностью, устойчивым к ударам, звукопоглощающим и другими отличными свойствами,Так что это высококачественное новое поколение теплоизоляционных материалов.

Список оборудования

- Режущий резинка
- Внутренний микшер.
- Лифт с ведрами.
- Открой мельницу.
- Экструдер для резины
- Переходный ролик.
-Инфракрасная печь для печения
- Печь на горячем воздухе
- Трактор и резач.