Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
Трубопровод Противокоррозионная теплоизоляция Производственная линия труб
Add to Cart
Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик Машины
Технические параметры:
| ПЕ-365/760 | ПЕ-420/960 | ПЕ-850/1372 | ПЕ-960/1680 | |
| Главный экструдер | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
| Диаметр трубы (мм) | Φ365-960 | Φ420-960 | Φ850-1372 | Φ960-1680 |
| пропускная способность (кг/ч) | 550-700 | 550-700 | 700-900 | 800-1200 |
| Установленная мощность (kw) | 360 | 380 | 440 | 580 |
| Длина (м) | 35 | 36 | 40 | 48 |
Основные технологии производства изоляционных труб Huastar PE960-1880 находятся на ведущем уровне в Китае, и ряд инновационных пунктов и концепций проектирования заполнили пробелы в Китае,из которых четыре основные технологии, такие как винт для разделения фаз твердо-жидкой среды, спиральная голова дивертера, технология диалога между человеком и машиной DCL и технология внешнего манипулятора реального ящика являются первыми или первыми, примененными в отрасли.Этот продукт также является единственной отечественной производственной линией, способной производить изоляционные трубы большого диаметра 1880 мм..
Проектировать тяговую машину с трением в качестве ядра, заменив старую тяговую машину с большей силой сцепления для тяги трубы, избегая деформации тонкостенной трубы при обработке,исключение процесса вторичной переработки.
Используя кольцевую гидравлическую планетарную режущую машину, разрезная секция аккуратна, и обработка выполняется одновременно, заменяя ручную резку ручной пилой.
Вся линия использует управление искусственным ИИ PLC для автоматического производства, удаленного мониторинга и автоматической печати, участвуя в интеллектуальном управлении производством,производство количественная цифровая экстракция, контроль квалифицированной ставки отходов в производственном процессе и т. д., с небольшим занятием места и минимальной рабочей силой, каждая линия требует только 2 человек.
Автоматический сбор и обработка выхлопных газов, без необходимости добавления оборудования для очистки после выхлопных газов, в головной части отверстия, оборудованной системой сбора выхлопных газов.Убедитесь, что в конце разреза трубы не выделяется выхлопных газов, сократить инвестиции в оборудование для очистки выхлопных газов и отказаться от загрязнения воздуха.
Шаги производства изоляционного слоя следуют: во-первых, стальная труба проникает в наружную защитную трубу из полиэтилена высокой плотности, чтобы сформировать структуру корпуса,и опоры равномерно расположены в кольцевом пространстве между стальной трубой и внешней защитной трубой из полиэтилена высокой плотности, и оба конца запечатываются фланцами; во-вторых, корпус поднимается на платформу для пенообразования, и полиуретановый пенообразующий материал впрыскивается в корпус с помощью машины для пенообразования под высоким давлением;Наконец-тоПосле отверждения, уплотнительная структура на обоих концах удаляется, чтобы завершить процесс производства изоляционного слоя.
жесткость из-за наличия прочных связей между слоем изоляции стальной трубы полиуретаном и трубой-жакеткой и обеспечивает очистку поверхности стальной трубы до взрыва или взрыва;оптимальная производительность полиуретановой изоляцииПоверхность короны полиэтиленовой трубы.
Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик МашиныПреимущества:
Значительно повышает надежность трубопровода в системе изоляции PUF, оперативную доступность дистанционного мониторинга состояния изоляции PUF,который позволяет обнаружить и восстановить утечку охлаждающей жидкости, предотвращая несчастные случаи, характерные для тепловых сетей других конструкций.
Высокоэкономичное использование трубопроводов в изоляции из пены определяет следующие параметры:
упрощение строительства, обслуживания и ремонта;
Продолжительность эксплуатации 30-40 лет (традиционные типы трубопроводов - 5-10 лет);
Снижение потерь тепла до 8% (традиционные типы трубопроводов - 30-40%);
Сокращение капитальных затрат на 15-20% (не требуется строительство бетонных каналов и камер для клапанов);
Сокращение эксплуатационных затрат в 9 раз;
Снижение затрат на ремонт в 3 раза.