Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
Трубопровод Противокоррозионная теплоизоляция Производственная линия труб
Add to Cart
Технические параметры:
| ПЕ-365/760 | ПЕ-420/960 | ПЕ-850/1372 | ПЕ-960/1680 | |
| Главный экструдер | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
| Диаметр трубы (мм) | Φ365-960 | Φ420-960 | Φ850-1372 | Φ960-1680 |
| пропускная способность (кг/ч) | 550-700 | 550-700 | 700-900 | 800-1200 |
| Установленная мощность (kw) | 360 | 380 | 440 | 580 |
| Длина (м) | 35 | 36 | 40 | 48 |
Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик Машины
Принцип работы и процесс изготовления линии производства изоляционных труб Huashida: Этот проект использует технологию вакуумного размещения.Эффективный экструдер используется для экструдирования трубки через головку матрицы.Затем трубы тянутся с помощью технологии мульти-трека. через круговую режущую пилу,труба и пиломашина могут двигаться одновременно, и круговой резки может быть проведена во время движения процесса, чтобы сформировать автоматическое отслеживание рабочего процесса резки фиксированной длины.Все производственное оборудование использует программируемую компьютерную технологию управления PLC для управления скоростью, давление, температура и другие параметры процесса каждой машины.
Процесс пропускания HDPE-жакет:
Вакуумное питание PE гранул--> горячего воздуха сухой материал--> экструзионной пластификации--> формования формы--> вакуумное размещение--> охлаждение водой--> вытягивание--> резка трубы--> носителя откладки трубы
Состав оборудования:
1Сушильщик с хоппером 2. Экструдер с одним винтом 3. Экструзионная формовая пленка 4. Главная кронштейн 5. Вакуумное калибровочное устройство 8. Водоохладительный бак 9. Вытяжка 10. Планетарная режущая машина 11. Трубная кронштейн 12. Погрузчик 13. ПЛК
Преизолированные трубы из ПУППроцесс редукцииПоток:
Производственный процесс "труба в трубу" (Преизолированная труба из ПУ с пенообразованием)В основном включает три этапа: поверхностная предварительная обработка стальной трубы, производство наружной защитной трубы из HDPE и производство изоляционного слоя.
Шаги производства изоляционного слоя следуют: во-первых, стальная труба проникает в наружную защитную трубу из полиэтилена высокой плотности, чтобы сформировать структуру корпуса,и опоры равномерно расположены в кольцевом пространстве между стальной трубой и внешней защитной трубой из полиэтилена высокой плотности, и оба конца запечатываются фланцами; во-вторых, корпус поднимается на платформу для пенообразования, и полиуретановый пенообразующий материал впрыскивается в корпус с помощью машины для пенообразования под высоким давлением;Наконец-тоПосле отверждения, уплотнительная структура на обоих концах удаляется, чтобы завершить процесс производства изоляционного слоя.
жесткость из-за наличия прочных связей между слоем изоляции стальной трубы полиуретаном и трубой-жакеткой и обеспечивает очистку поверхности стальной трубы до взрыва или взрыва;оптимальная производительность полиуретановой изоляцииПоверхность короны полиэтиленовой трубы.
Газопровод/нефть/водопровод Puf Преизолированная труба PE корпус оболочки пластик МашиныПреимущества:
Значительно повышает надежность трубопровода в системе изоляции PUF, оперативную доступность дистанционного мониторинга состояния изоляции PUF,который позволяет обнаружить и восстановить утечку охлаждающей жидкости, предотвращая несчастные случаи, характерные для тепловых сетей других конструкций.
Высокоэкономичное использование трубопроводов в изоляции из пены определяет следующие параметры:
упрощение строительства, обслуживания и ремонта;
Продолжительность эксплуатации 30-40 лет (традиционные типы трубопроводов - 5-10 лет);
Снижение потерь тепла до 8% (традиционные типы трубопроводов - 30-40%);
Сокращение капитальных затрат на 15-20% (не требуется строительство бетонных каналов и камер для клапанов);
Сокращение эксплуатационных затрат в 9 раз;
Снижение затрат на ремонт в 3 раза.