
Add to Cart
Прямая линия машины штранг-прессования выпивая соломы ПЛА ПП пластиковая
Прямая линия машины штранг-прессования выпивая соломы ПЛА ПП пластиковая главным образом использована в делать различные диаметры и толщину из прямых пластиковых выпивая солом которая использована для питьевого молока, сок и так далее. Биодеградабле выпивая соломы - в отличие от пластмассы которая принимает навсегда для того чтобы разложить, полылактик кислота (ПЛА), произведенная от кукурузного крахмала или сахарного тростника способных к возрождению, может естественно ухудшить в месяце, который 6-12 подвергли действию окружающей среды и основанный на ед материал не сделает никакой химический вред к почве или воде
Эта линия составлена основного корпуса, главного блока, системы охлаждения, прибора тракции, с разнообразие моделями как одиночная линия штранг-прессования цвета, 2 цвета и линия со-штранг-прессования 2 цветов, 3 красит линию штранг-прессования, етк.
Выпивая солома делая машину полный набор создателей выпивая солом. Используя нетоксический полипропилен (П.П) как сырье, она может произвести бесцветное, одно-цвет, 2 соломы цвета выпивая, оно идеальная машина производства выпивая соломы. Блок главным образом составлен штрангпресса, цистерны с водой вакуума формируя (опционной) и охлаждая, тянуть и режа блок, электрический шкаф контроля и компрессор воздуха (опционный), етк.
Особенности прямой соломы ПЛА ПП пластиковой выпивая
Особенность прямой машины штранг-прессования выпивая соломы ПЛА ПП пластиковой:
Основной параметр технологии прямой машины штранг-прессования выпивая соломы ПЛА ПП пластиковой
Модель | МСГИ-50 | МСГИИ-50 | МСГИИИ-50 |
Диаметр винта | 50мм | 50мм, 20мм | 50мм, 20мм, 20мм |
Л/Д | 28:1 | 28:1; 25:1 | 25:1 25:1 28:1 |
Емкость | 20-30кг/х | 20-35кг/х | 20-40кг/х |
Цвет соломы | Одиночный | Близнец | 3 |
Диаметр соломы | 3-13мм | 3-13мм | 3-13мм |
Сила | 15кв | 19кв | 24кв |
Что прямой процесс принятия выпивая соломы ПЛА ПП пластиковый?
Пластицировать ⇒Хоппер загрузки ⇒Вакуум мастерской серии ПП компоунд+ ⇒Миксинг ⇒Фединг
⇒Пакинг Экструдинг⇒Молдинг ⇒ ⇒Форминг ⇒Коолинг ⇒Пуллинг ⇒Куттинг