Huizhou Xinghongtai Electronics Co., Ltd.
Huizhou Xinghongtai Electronics Co., Ltd.
Add to Cart
Производитель печатных плат под ключ - это компания, которая предлагает комплексные услуги по всему процессу производства печатных плат (ПКБ), от проектирования и создания прототипов до изготовления, сборки,и испытанияТермин "под ключ" означает, что производитель берет на себя полную ответственность за управление всем производственным процессом ПКБ, предоставляя клиенту полное и готовое к использованию решение.
Услуги, предлагаемые производителем печатных плат под ключ, обычно включают:
Дизайн печатных плат: производитель может предложить услуги по проектированию печатных плат, тесно сотрудничая с клиентом для создания схемы и дизайна в соответствии со спецификациями клиента.
Прототипирование: услуги по производству прототипов включают производство небольшой партии ПХБ для тестирования и проверки до полномасштабного производства.
Поставка и закупка компонентов: производитель под ключ занимается поставкой и закупкой всех электронных компонентов, необходимых для сборки печатных плат.обеспечение соответствия компонентов требованиям клиента и стандартам качества.
Производство печатных плат: производитель управляет изготовлением обнаженных печатных плат, включая производство платок согласно требованиям дизайна клиента.
Сборка: производитель под ключ выполняет сборку электронных компонентов на ПКБ, включая сборку с помощью технологии поверхностного монтажа (SMT), сборку с отверстиями,и любые другие необходимые процессы сборки.
Испытания и контроль качества: собранные печатные пластинки проходят строгие испытания и процессы контроля качества, чтобы гарантировать, что они соответствуют стандартам производительности и надежности клиента.
Логистика и реализация: производитель также может предложить логистическую поддержку, включая упаковку, маркировку и отправку собранных ПХБ в назначенное место клиента.
В целом, производитель печатных плат под ключ предоставляет полное комплексное решение для производства печатных плат, предлагая бесшовный и интегрированный подход для удовлетворения потребностей клиента в производстве печатных плат.
Сборка электросвязной платы
Сборка электронных платок EMS (Electronics Manufacturing Services) включает в себя процесс сборки электронных компонентов на печатную плату (PCB) для создания функционального электронного устройства.Этот процесс обычно включает следующие шаги::
Закупки компонентов: поставщики EMS закупают необходимые электронные компоненты у поставщиков на основе документа о материалах (BOM), предоставленного клиентом.
Изготовление печатных плат: печатные плат изготавливаются в соответствии со спецификациями дизайна, предоставленными заказчиком.
Применение пасты для сварки: паста для сварки наносится на ПХБ с помощью штенцеля, который определяет области, где будут размещены компоненты.
Выбор и размещение: Автоматизированные машины для выбора и размещения точно размещают поверхностно-монтируемые компоненты на печатную плату с использованием систем зрения для выравнивания.
Сплав с обратным потоком: ПКБ с компонентами и пастой сварки проходит через печь с обратным потоком, где паста сварки расплавляется для создания электрических соединений между компонентами и ПКБ.
Сборка компонентов через отверстие: если используются компоненты через отверстие, они вводятся вручную или автоматически в ПКБ и сваряются с помощью волновой сварки или селективных сварных машин.
Инспекция и испытания: для обеспечения качества и функциональности сборной ПКБ выполняются автоматизированная оптическая инспекция (AOI) и испытания в схеме (ICT).
Окончательная сборка: в зависимости от конкретных требований электронного устройства могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как конформное покрытие, покрытие в горшке и механическая сборка.
Упаковка и доставка: сборные ПХБ упаковываются в соответствии со спецификациями клиента и отправляются в назначенное место.
Поставщики EMS предлагают ряд услуг, помимо сборки платы, включая проектирование, прототипирование, управление цепочкой поставок и послепродажные услуги.Эти услуги могут быть адаптированы к конкретным потребностям клиента, от малого производства до производства в больших объемах.
SMT
Компоненты будут монтироваться на плату с помощью SMT монтера, и онлайн автоматическое оптическое обнаружение AOI будет выполнено при необходимости.Идеальная кривая температуры печи с обратным потоком устанавливается так, чтобы плата платы проходила через сварку с обратным потоком.
После необходимой проверки IPQC материал DIP может затем пройти через плату с использованием процесса DIP, а затем через волновую сварку.Тогда пришло время провести необходимый пост-печь процесс.
1Процесс обработки DIP заключается в: вставке отверстия →AOI→ волновой сварке → режущей булавке →AOI→ коррекции → промывке → проверке качества.
2После волновой сварки продукты будут отсканированы оборудованием AOI, чтобы убедиться, что ошибка не произойдет.
Вопрос: Какие файлы вы используете для изготовления ПКБА?
Ответ: Гербер или Орёл, указание в БОМ, ПНП и местоположение компонентов.
Вопрос: Вы можете предложить образец?
О: Да, мы можем настроить образцы для вашего тестирования перед массовым производством.
Вопрос: Сколько времени я могу получить котировку после отправки Gerber, BOM и процедуры тестирования?
Ответ: В течение 6 часов для PCB и около 24 часов для PCBA.
Вопрос: Как я могу узнать процесс производства моего PCBA?
Ответ: 7-10 дней для производства ПКБ и закупки компонентов, и 10 дней для сборки и тестирования ПКБ.
Вопрос: безопасны ли мои проекты, когда я пошлю их вам?
Ваши файлы хранятся в полной безопасности, пока они находятся в распоряжении Kerongda. Ваши файлы никогда не передаются третьим лицам, только наши коллеги имеют доступ к вашим файлам.Поскольку они принадлежат тебеМы уважаем авторское право на ваши файлы. Клиент контролирует распоряжение этими файлами по вашим требованиям и письменное согласие.
Вопрос: Какова гарантия?
Гарантия 2 года.
| PCBA под ключ | ПХБ + поставка компонентов + сборка + упаковка | ||||
| Подробности сборки | SMT и Through-hole, ISO линии | ||||
| Продолжительность | Прототип: 15 рабочих дней. | ||||
| Испытания на продукции | Испытание на летающем зонде, рентгеновская инспекция, испытание AOI, функциональное испытание | ||||
| Количество | Минимальное количество: 1 шт. Прототип, небольшой заказ, массовый заказ, все ОК | ||||
| Нам нужны файлы. | PCB: файлы Gerber ((CAM, PCB, PCBDOC) | ||||
| Нам нужны файлы. | Компоненты: материалы (список BOM) | ||||
| Нам нужны файлы. | Сборка: файл Pick-N-Place | ||||
| Размер ПКБ-панели | Минимальный размер: 0,25*0,25 дюйма ((6*6 мм) | ||||
| Максимальный размер: 20*20 дюймов ((500*500 мм) | |||||
| Тип сварки ПКБ | Водорастворимая паста для сварки, без свинца по RoHS | ||||
| Подробная информация о компонентах | Пассивный до размера 0201 | ||||
| Подробная информация о компонентах | BGA и VFBGA | ||||
| Подробная информация о компонентах | Бессвинцовые носители микросхем/CSP | ||||
| Подробная информация о компонентах | Двусторонняя сборка SMT | ||||
| Подробная информация о компонентах | Прекрасная высота до 0,8 миллиметра. | ||||
| Подробная информация о компонентах | BGA Ремонт и перезагрузка | ||||
| Подробная информация о компонентах | Удаление и замена деталей | ||||
| Пакет компонентов | Режущая лента, трубка, катушки, части. | ||||
| Сборка ПКБ | Сверление ---- Отображение ---- Пластировка ---- Скрепление и отделка ---- Пробивание ---- Электрическое испытание ---- SMT ---- Волновая сварка ---- Сборка ---- ИКТ ---- Функциональное испытание ---- Испытание температуры и влажности | ||||
Быстрый поворот Прототип EMS сборка схематических плат Лидирующий производитель
У нас сильная цепочка поставок электронных компонентов, мы можем предложить конкурентоспособную цену для вашего списка BOM.
Мы специализируемся на предоставлении комплексных решений EMS для удовлетворения уникальных потребностей наших клиентов.
