Winsmart Electronic Co.,Ltd
Вызовите нас +86 13829839112 Фокусировать на нововведении для автоматизации PCB!
Add to Cart
Технология импульсной нагрева машины для сварки горячих стержней для гибких жестких печатных плат
Машины для сварки пульсирующей тепловой горячей плиты
Машина для сварки горячих стержней с технологией импульсного тепла представляет собой передовое оборудование, предназначенное специально для сварки гибко-жестких печатных плат.вместе с интеграцией камеры CCDЭта машина идеально подходит для приложений, требующих высокой точности и последовательности при сварке гибко-жестких печатных плат.
Устройства для сварки пульсирующей тепловой горячей плиты
1. Технология импульсного нагрева: машина использует импульсную тепловую технологию, которая доставляет контролируемые и точные тепловые импульсы в область сварки.минимизация риска повреждения хрупких гибко-жестких ПХБ.
2Интеграция СКД-камеры: машина оснащена системой СКД-камеры, которая обеспечивает визуализацию и мониторинг процесса сварки в режиме реального времени.Камера позволяет операторам точно выровнять компоненты и проверять качество сварного соединения, обеспечивая точные и надежные результаты сварки.
3. Программируемые параметры: машина предлагает программируемые параметры температуры, длительности импульса, давления и других параметров сварки.Эта особенность позволяет настраивать и адаптироваться к различным требованиям к сварке.
4. Точное выравнивание и управление давлением: машина включает механизмы для точного выравнивания компонентов и контролируемого применения давления во время сварки.Это обеспечивает правильный контакт между гибкими жесткими ПКБ и компонентами, что приводит к надежным сварным соединениям.
5- Удобный интерфейс: машина имеет удобный интерфейс, который позволяет операторам легко устанавливать и регулировать параметры сварки, контролировать процесс сварки,и получить доступ к различным функциям и настройкамИнтерфейс повышает простоту использования и эффективность.
Спецификация машины для горячего сварки штанг:
| Размер машины | 610×410×450 мм |
| Рабочая зона | Максимум 150*150 мм |
| Машины | 62 кг. |
| Рабочее давление воздуха | 00,6-0,8 МПа |
| Количество светильников | 2 |
| Размер термодной головки | Максимум 40*3 мм |
| Точность сварки | угол 0,2 мм |
| Время нажатия | 1~99,9 с |
| Настройки температуры | RT 500°C ± 5°C |
| Давление сварки | 1 ~ 20 кг |
| Настройки температуры | Два. |
| Рабочая среда | 10-60°C, 40% - 95% |
| Электрическое питание | AC220V±10% 50HZ,2200W |
| Режим выравнивания | Монитор CCD + LCD |
| Режим питания | Учебное пособие |
| Режим запуска | Нажмите кнопку запуска |
| Платформа вращения | Управление цилиндром, допустимость < 0,02 мм |
Преимущества машины для сварки с помощью горячей сварки:
1Высокая точность и стабильность: технология импульсного тепла и интеграция камер CCD обеспечивают точное выравнивание, контролируемую передачу тепла и последовательные результаты сварки.Это приводит к высококачественным сварным соединениям и улучшению общей надежности продукта.
2Предотвращение повреждений: Технология импульсного тепла машины минимизирует риск повреждения тонких гибких жестких печатных плат путем доставки контролируемых и локализованных тепловых импульсов.Он помогает защитить компоненты и ПХБ субстрат от чрезмерного воздействия тепла.
3Мониторинг в режиме реального времени: интегрированная камера CCD обеспечивает визуализацию и мониторинг процесса сварки в режиме реального времени. Это позволяет операторам оперативно обнаруживать любые проблемы или дефекты,обеспечение немедленных корректирующих действий и снижение вероятности переработки.
4. Настраиваемые параметры: программируемые параметры машины обеспечивают гибкость и адаптивность к различным требованиям к сварке. Операторы могут настраивать температуру, продолжительность импульса,давление, и другие параметры для достижения оптимальных результатов сварки для различных конструкций гибко-жестких печатных плат.
5Улучшенная эффективность: удобный интерфейс машины, точные механизмы выравнивания и передовые технологии сварки способствуют повышению эффективности в процессе сварки.Это сокращает время производства., минимизирует ошибки и повышает общую производительность.
6Обеспечение качества: интеграция мониторинга с помощью камер CCD и точного контроля сварки обеспечивает постоянное и надежное качество сварного соединения.Это приводит к улучшению качества продукции и снижает риск сбоев или проблем, связанных с паянием.
Применение на машинах для сварки с горячей прутью:
Сплав FFC на ПХБ
Термометр машины для сварки на горячей стойке: