Один.Основные параметры Технические характеристики:
1. Рабочий диапазон подплиты: 300 мм x 350 мм
2. Режим привода XYZ: серводвигатель переменного тока
3. Количество осей движения: 7 осей
4. Режим обучения программы: интуитивно понятный обучающий ввод цветного ПЗС-изображения
5. Интерфейс работы: интерфейс работы с окном Win7.
6. Мощность верхнего вакуума: 2 л.с., мощность нижнего пылесборника: 3 л.с. (опция 5 л.с.)
7. Режущий шпиндель sycotec (Германия): max80000rpm (автоматическая смена инструмента)
8. Скорость сервопривода переменного тока XY: 0-1000 мм/сек.;
9.Скорость сервопривода Z переменного тока: 0-800 мм/сек
10. Точность повторения XY: ± 0,01 мм
11. Точность резки: ± 0,02 мм.
12. Точность калибровки ПЗС-камеры: ± 0,01 мм.
13. Значение напряжения плиты: 300uε ниже
14. Диаметр инструмента: 0,8-2,3 мм
15. Толщина резки печатной платы: 0,2–6,0 мм.
16. Главный двигатель и пылеуловитель, механическое и электрическое давление: 220В 1φ и 3φ
17. Потребляемая мощность: 3,5 ква
18. Пистолет для устранения статического электричества
19. Система технического зрения: цифровая камера высокого разрешения.
20. Приводной двигатель: бесщеточный серводвигатель переменного тока.
21. Механический рычаг захвата и освобождения: антистатическая вакуумная всасывающая насадка.
22. Режим питания: железнодорожный транспорт
23. Режим разгрузки: ленточный или транспортный или рельсовый.
24. Режим переключения нагрузки: переключение нагрузки адсорбционной насадки вакуумного всасывания.
25. Направление потока: слева → справа
26. Резервное копирование программы: интерфейс usb
27. Режим управления: специальный контроллер
28 Размер шкафа для сбора пыли: 640 мм × 785 мм × 1760 мм (д × ш × в)
29. Размер машины: 2014мм×1230мм×1650мм (г×ш×в)
30. Масса главного двигателя + пылеуловителя: 1000 кг.
Два.Введение в настройку устройства
1. Пластина с когтями, принимающая структуру
Продукт крепится к пластине и помещается на платформу обработки.После того, как обработка завершена, дорожка зажима и размещения пластины снова берется и переходит в следующий процесс.
2. Специальное приспособление с раздельной пластиной для направляющих.
3.Специальная разгрузочная дорожка с раздельной пластиной
После того, как резка продукта будет завершена с помощью онлайн-автоматического разделителя пластин, захват материала захватит весь зажим продукта и поместит разгрузочную дорожку для транспортировки к следующему производственному процессу.
4. Режим автоматической смены инструмента
а.Принять шпиндель автоматической смены инструмента, импортированный из Германии.Экономьте время, реализуйте автоматизацию, уменьшите человеческий фактор, высокую точность, высокую стабильность
б.Встроенная библиотека из пяти групп фрез, позволяющая легко автоматически заменить фрезу, чтобы удовлетворить потребности обработки пластин.
5. Вакуумная присоска принимает структуру
а.Устройство захвата и выпуска: автоматическая загрузка и разгрузка (модульный вакуумный захват, вакуумное устройство, которым можно управлять независимо)
б.Структура передачи: ось X2 перемещает Z2, ось Z3 поглощает, серводвигатель переменного тока управляет.
в.Скорость платы: 0-1000 мм/сек (регулируемая)
6. Режим выгрузки специального лотка для продукта
Вал подачи вакуумной присоски для одноразового вакуумного всасывания продукта, установите специальное приспособление для транспортировки продукта для следующего производственного процесса.
