Технические характеристики:
1. Рабочий диапазон опорной плиты: 180 мм x 180 мм.
2. Режим привода XYZ: серводвигатель переменного тока
3. Количество осей движения: 7 осей
4. Программный режим обучения: интуитивно понятный обучающий ввод с цветным ПЗС-изображением.
5. Рабочий интерфейс: оконный рабочий интерфейс WIN7.
6. Мощность верхнего вакуума: 2 л.с., мощность нижнего пылесборника: 3 л.с. (опция 5 л.с.)
7. Режущий шпиндель Sycotec (Германия): MAX80000 об/мин (автоматическая смена инструмента)
8. Скорость сервопривода переменного тока XY: 0-1000 мм/сек.
9.Z Скорость сервопривода переменного тока: 0-800 мм/сек
10. Точность повторения XY: ± 0,01 мм
11. Точность резки: ± 0,08 мм
12. Точность калибровки ПЗС-камеры: ± 0,02 мм.
13. Значение напряжения плиты: 300uε ниже
14. Диаметр инструмента: 0,8-2,3 мм
15. Толщина резки печатной платы: 0,2–6,0 мм.
16. Механическое и электрическое давление главного двигателя и пылесборника: 220 В 1φ и 3φ
17. Потребляемая мощность: 3,5 кВА
18. Пистолет для устранения статического электричества
19. Система технического зрения: цифровая камера высокого разрешения.
20. Приводной двигатель: бесщеточный серводвигатель переменного тока.
21. Механический рычаг захвата и освобождения: антистатическая вакуумная всасывающая насадка.
22. Режим питания: железнодорожный транспорт
23. Режим разгрузки: ленточный или транспортный или рельсовый.
24. Режим переключения нагрузки: переключение нагрузки адсорбционной насадки вакуумного всасывания.
25. Направление потока: слева → справа
26. Резервное копирование программы: интерфейс USB
27. Режим управления: специальный контроллер
28 Размер шкафа для сбора пыли: 640 мм × 785 мм × 1760 мм (Г × Ш × В)
29. Размер машины: 1340мм×800мм×1528мм(Г×Ш×В)
30. Вес главного двигателя + пылесборника: 1000 кг.
Конфигурация устройства
Один.Пластина когтевого типа, принимающая структуру
1. Зажмите и поместите приспособление для раздельной пластины продукта на разъемную пластину технологической платформы.После завершения обработки зажмите и поместите приспособление с разъемной пластиной на установочную дорожку и переходите к следующей процедуре.
Два.Специальное приспособление с раздельной пластиной для направляющих.
Три. Специальный продукт с раздельной пластиной для разгрузки джиг-трека
1. После того, как продукт будет отрезан, зажимной захват для материала возьмет все приспособление для продукта и поместит разгрузочный канал для транспортировки к следующему производственному процессу.
Четыре.Режим автоматической смены инструмента
1. Миниатюрный онлайн-разделитель досок использует шпиндель с автоматической сменой инструмента, импортированный из Германии.Экономьте время, реализуйте автоматизацию, уменьшите человеческий фактор, высокую точность, высокую стабильность
2. Встроенные четыре группы библиотеки фрез, легко заменяемые фрезы автоматически, чтобы удовлетворить потребности обработки пластин.
Пять. Вакуумная присоска, принимающая структуру
1. Возьмите и поместите устройство: автоматическая загрузка и разгрузка (модульный вакуумный захват, вакуумное устройство, которым можно управлять независимо)
2. Структура передачи: ось X2 перемещает Z2, ось Z3 поглощает, управление серводвигателем переменного тока.
3. Скорость платы: 0-1000 мм/сек (регулируемая)
Шесть.Специальный режим разгрузки ленты продукта
1. Подающий вал вакуумного присоса забирает нарезанный продукт через однократное вакуумное всасывание, устанавливает специальное приспособление для продукта и транспортирует его к следующему производственному процессу.
