Studio Technology Co., Ltd.
Сборка печатных плат в небольших объемах в Китае без минимального заказа, прототипы в течение 24 часов и комплексные решения «под ключ»
Add to Cart
Обзор
Электрическая целостность является наиболее важным показателем качества для печатных пластин. Одна открытая схема или короткий замысел может сделать всю плату бесполезной.Студия Electronics предлагает качественное производство печатных плат с 100% электрическим тестированием на каждой доскеВ качестве поставщика PCB в Китае, ориентированного на качество,Мы объединяем передовые возможности изготовления с всеобъемлющими электрическими испытаниями, чтобы проверить непрерывность и изоляцию на каждой доске.Наш полный сервис включает в себя изготовление ПКБ, поставку компонентов, сборку SMT, тестирование и доставку.
100% электрическое тестирование
| Тип испытания | Метод | Что мы проверяем |
|---|---|---|
| Проверка непрерывности | Летающие зонды или устройства | Все сети подключены, ни одна не открывается. |
| Испытания изоляции | Летающие зонды или устройства | Никаких шортов между сетями; надлежащая изоляция |
| Испытание импедантности | TDR (рефлектометрия временного домена) | Контролируемая импеданция в пределах допустимых допустимых отклонений |
| Высокий потенциал испытаний | Высокий горшок (необязательно) | Диэлектрическая прочность; отсутствует отказ |
| Испытания с низким объемом | Летающий зонд (не требуется фиксатор) | Эффективная по стоимости проверкасборка ПКБ малого объема |
Процесс изготовления с 100% испытания
Первый этап: Закупка материалов и входящая инспекция
Мы получаем все материалы от квалифицированных поставщиков.
2-й этап: изображение и гравюра
Проверка AOI проверяет целостность следов и обнаруживает любые дефекты.
3-й этап: ламинирование
Склады ламинируются под контролируемой температурой и давлением.
4 этап: бурение и нанесение покрытия
Сверление с высокой точностью создает проходы и отверстия. Процессы покрытия обеспечивают надежные электрические соединения. Толщина покрытия проверяется с помощью анализа поперечного сечения.
5-й этап: отделка поверхности
Поверхностные отделки применяются ≈ ENIG, HASL, OSP, Immersion Silver, Immersion Tin, Gold Plating с проверкой толщины.
Этап 6: 100% электрическое испытание
Каждая доска проходит тщательные электрические испытания:
Проверка непрерывностиПроверяет все сети подключены
Испытания изоляцииПроверяет отсутствие шортов между сетями
Испытание импедантностиПроверка контролируемого импеданса (при указании)
Испытания летающих зондовИспользуется для:сборка ПКБ малого объема; устраняет затраты на оборудование
Испытания на основе фиксатораИспользуется для объемных заказов; быстрые испытания
Этап 7: Заключительный осмотр и отгрузка
Комплексная проверка AOI; проверка размеров; визуальная проверка; профессиональная упаковка.
Материалы субстрата и поверхностные отделки
| Тип доски | Материалы субстрата | Поверхностные отделки |
|---|---|---|
| Односторонний | FR4, CEM-1, алюминий, керамика | HASL, OSP, ENIG, Immersion Silver, серебро |
| Двухсторонний | FR4, CEM-3, с высоким TG, без галогена | HASL, ENIG, OSP, Погруженный олово |
| Многослойный | FR4, высоко-TG, Rogers, без галогена | ENIG, погружение серебро, позолоченный |
| Гибкий | Полиамид, полиэстер | ENIG, Immersion Silver, OSP (включается в перечень) |
| Жестко-гибкий | FR4 + полимид | ENIG, OSP, покрытие золотом |
Почему 100% электрические испытания имеют значение
Никаких дефектовВсе доски проверены; ни один не открывается или не уходит.
Надежность️ Электрическая целостность подтверждена до сборки
ОтслеживаемостьРезультаты испытаний документально зафиксированы на каждой доске
Эффективность затрат¢ Рано обнаруживать дефекты; избегать дорогостоящей переработки сборки
Регулирующая поддержкаДокументированное тестирование поддерживает представление нормативных документов
Поддержка низкого объема¢ Испытания с помощью летающего зонда длясборка ПКБ малого объема
Студия обеспечивает качественное производство печатных плат с 100% электрическим тестированием, каждая доска проверяется, каждый дефект устранен.