Обработка прецизионных фрезерных станков с ЧПУ
Краткие сведения:
1. Ключевые слова: детали из нержавеющей стали с ЧПУ
2. Процесс: обработка с ЧПУ
3. Цвет: в соответствии с вашими требованиями
4. Происхождение: Гуандун, Китай
5. Использование: широко используется
6. Формат чертежа: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Оборудование: обрабатывающий центр с ЧПУ.
8. Срок доставки: 1-2 недели
Разумный контроль температуры при прецизионной аппаратной обработке
Стандарты прецизионной обработки деталей очень строгие, и в процессе обработки существуют различные процессы, такие как врезка и вырезание.Размер также будет иметь разные специфические требования в зависимости от продукта, и требования к точности обработки также будут разными.Вообще говоря, точность прецизионной обработки должна быть очень высокой, иногда она может быть даже с микронной разницей менее 1 мм.Если разница в размерах велика, продукт станет отходом, который необходимо переработать, чтобы он соответствовал требованиям.Этот процесс очень трудоемкий и трудоемкий, иногда все сырье будет утилизировано, что приведет к увеличению затрат, и в то же время детали неизбежно придут в негодность. Поэтому существует множество требований к точной обработке деталей.
В процессе прецизионной обработки оборудования силы, создаваемые применением технологии обработки, в основном делятся на две категории: сила выдавливания и сила трения.Чтобы эффективно уменьшить влияние внешних сил на точность прецизионных деталей, необходимо контролировать воздействие двух вышеуказанных сил.
С одной стороны, технологическое оборудование должно быть строго проверено перед прецизионной обработкой.Если неподвижные части оборудования находятся в затруднительном положении, должны быть приняты своевременные меры по регулировке, чтобы эффективно уменьшить усилие, создаваемое оборудованием на деталях прецизионной обработки оборудования.С другой стороны, на поверхности прецизионного обрабатывающего оборудования неизбежно возникает трение.Например, когда прецизионные детали и станки контактируют друг с другом во время производства деталей, возникает соответствующая сила трения.Когда производственная работа продолжается, трение будет увеличиваться.Поэтому необходимо подводить итоги ежедневного осмотра оборудования.Полировка его поверхности может эффективно уменьшить силу трения, возникающую при контакте между деталями и оборудованием, тем самым эффективно повышая точность прецизионной обработки деталей оборудования.
Чтобы эффективно контролировать точность процесса прецизионной обработки деталей, необходимо контролировать температуру в процессе обработки.Поскольку на прецизионное аппаратное оборудование для обработки легко влияет температура во время работы, независимо от того, является ли температура слишком высокой или слишком низкой, это повлияет на нормальную и надежную работу оборудования.Основываясь на фактической обработке, если температура слишком высока из-за рабочей скорости, для решения этой проблемы следует использовать метод охлаждения холодной водой.Например, в процессе полировки прецизионных деталей высокоскоростной вращающийся шлифовальный круг на станке будет тереться о детали, выделяя при этом много тепла.При слишком высокой температуре детали, соприкасающиеся со шлифовальным кругом, деформируются.В это время необходимо принять метод снижения температуры холодной воды.Очень важно разумно контролировать температуру при применении технологии механической обработки.
Технические характеристики:
| Тип поставщика |
Комплексный производитель промышленности и торговли |
| Техника обработки |
Пескоструйная обработка+ естественное окисление |
| Сертификация |
ИСО9001:2015, ИСО13485:2016 |
| Возможность поставки |
Неограниченный |
| Имя бренда |
7 мечей |
| обслуживание |
ОЭМ&ОДМ, таможня |
| Цена |
Прямая заводская цена |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Привержена ли ваша организация концепции всеобщего управления качеством?
О: Да, независимо от гибки, лазерной резки или обработки с ЧПУ, рабочие будут проводить первую проверку образцов и выборочную проверку во время обработки, чтобы обеспечить качество продукции.
В: Сколько проверок должно быть выполнено для проекта?
A: Как правило, продукты проходят следующие четыре проверки: входной контроль, первый производственный контроль, выборочный контроль и предотгрузочный контроль.Среди них выборочная проверка будет проводиться много раз.
В: Можете ли вы просмотреть чертежи вместе с нашей командой инженеров и быстро назвать ориентировочную стоимость необходимых изменений?
О: Да, наши инженеры работают очень быстро.Если в продукте есть что-то, что необходимо изменить, мы можем дать вам новую цену сразу после того, как вы сообщите нам об этом.
