Если вы работаете в производственной сфере, вы, вероятно, слышали о прецизионном литье под давлением— особенно когда речь идет о производстве деталей защитных коробок. Эти компоненты должны быть прочными, точными и надежными, независимо от того, используются ли они в электронике, медицинских устройствах или промышленном оборудовании.
Почему прецизионное литье под давлением важно для защитных коробок
Защитные коробки — это не просто какие-то пластиковые детали— они должны:
- Идеально подходить (даже крошечные зазоры могут пропускать пыль или влагу)
- Выдерживать удары (поскольку они часто используются в суровых условиях)
- Поддерживать жесткие допуски (чтобы они правильно выравнивались с другими компонентами)
Обычное литье под давлением может приблизить вас к нужным характеристикам, но прецизионное литье гарантирует, что каждая деталь будет точно соответствовать проекту — без сюрпризов.
Ключевые факторы прецизионного литья деталей защитных коробок
1. Выбор материала
Не все пластмассы одинаковы. Для защитных корпусов вы часто увидите:
- ABS (отличная ударопрочность)
- Поликарбонат (прочный и прозрачный, если необходимо)
- Нейлон (прочный для промышленного использования)
Правильный материал предотвращает деформацию, растрескивание или деградацию с течением времени.
2. Конструкция пресс-формы и оснастка
Точность начинается с пресс-формы. Высококачественные стальные или алюминиевые формы с мелкими деталями обеспечивают стабильность. Такие особенности, как:
- Многослойное литье (для дополнительной герметизации)
- Литье с закладными деталями (для металлических усилений)
…могут сделать защитные коробки еще более функциональными.
3. Контроль процесса
Незначительные изменения температуры, давления или времени охлаждения могут испортить точность. Современные станки с замкнутым контуром управления держат все под контролем.
4. Последующая обработка и проверка качества
Даже самые хорошо отформованные детали нуждаются в проверке. Такие методы, как:
- Сканирование на КИМ (координатно-измерительной машине)
- Испытание на герметичность (для водонепроницаемых корпусов)
…гарантируют, что каждая защитная коробка соответствует спецификациям.
|
|
Точение на станках с ЧПУ, фрезерование на станках с ЧПУ, лазерная резка, гибка, шпиндельная обработка, резка проволокой, штамповка, электроэрозионная обработка (ЭЭО), литье под давлением, 3D-печать, быстрое прототипирование, пресс-формы и т. д.
|
|
|
Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052 и т. д.
|
|
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т. д.
|
|
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т. д.
|
|
Латунь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, бронза, медь
|
|
Титан: класс F1-F5
|
|
Пластик: ацеталь/POM/PA/нейлон/PC/PMMA/PVC/PU/акрил/ABS/PTFE/PEEK и т. д.
|
|
|
Анодирование, дробеструйная обработка, шелкография, PVD-покрытие, цинковое/никелевое/хромовое/титановое покрытие, браширование, покраска, порошковое покрытие, пассивация, электрофорез, электрополировка, накатка, лазерная/травление/гравировка и т. д.
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 мм
|
Шероховатость поверхности
|
Мин Ra 0,1~3,2
|
|
СЕРТИФИКАТ
|
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, ROSH, CE и т. д.
|
FAQ
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся фабрикой, расположенной в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним богатым опытом,
занимающей площадь 6000 квадратных метров. Полное оборудование, включая оборудование для 3D-контроля качества, систему ERP и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты на материалы, проверку качества образцов и другие отчеты.
2. Как получить расценку?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, дату поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию.
3. Могу ли я получить расценку без чертежей?
Может ли ваша инженерная команда нарисовать для моей креативности? Конечно, мы также рады получить ваши образцы, фотографии или подробные эскизы размеров для точной расценки.
4. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образец необходима. Если возможно, она будет возвращена во время массового производства.
5. Какова дата доставки?
Обычно образец изготавливается в течение 1-2 недель, а серийное производство — в течение 3-4 недель.
6. Как вы контролируете качество?
(1) Проверка материала - проверка поверхностей материала и примерных размеров.
(2) Первая проверка производства - обеспечение
критических размеров при массовом производстве.
(3) Выборочная проверка - проверка качества перед отправкой на склад.
(4) Предварительная отгрузочная проверка - 100% проверка помощником QC перед отправкой.
7. Команда послепродажного обслуживания
Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения продукта, вы можете предоставить отзыв по голосовому вызову, видеоконференции, электронной почте и т. д. в течение одного месяца. Наша команда предоставит вам решения в течение недели.
