Система контроля ПЭТ-бутылок отбраковывает дефекты при литье под давлением

Дефекты брака системы контроля бутылки ЛЮБИМЦА в инжекционном методе литья

Технический параметр

Принцип осмотра

Осмотр упаковки еды включает осмотр порока качества бутылки, осмотр размера, жидкостный ровный осмотр, осмотр количества и другие детали осмотра. Традиционный ручной осмотр не может держать вверх с требованиями к продукции, и теперь стоимости труда поднимают, и эффективность и точность ручного осмотра низки. Больше предприятия и изготовителей ищут новые технологии машины для того чтобы разрешить эти проблемы, так компьютерное зрение получало широко распространенное внимание и применение.

Определять ясно неполноценные бутылки с камерой проблема. Просвечивающие объекты трудны для объективов фотоаппарата «для того чтобы увидеть», и неполноценные бутылки не имеют прогнозированную форму. KEYE TECH разрешило эту проблему для клиента и интегрировало подгонянную систему зрения для осмотра бутылки в их существующую производственную линию. Система может отрегулировать ясные, неполноценные и непрозрачные бутылки различных размеров с решением бюджета дружелюбным.

Детали осмотра

Параметры системы зрения были соглашены с клиентом и PO был выдан. Технология Intide начала план проекта и завершила электро-механический пересмотр конструкции. Неполноценная система обнаружения бутылки полно испытана в лаборатории.

Глаз фото вызывает систему зрения каждой бутылки по мере того как бутылки пересекают линию. Бутылка загорена через для того чтобы осветить контржурным светом, создающ сравнивая взгляд бутылки. Если контраст черен, то бутылка сделана из непрозрачного материала. Если контраст сер, то бутылка заморожена. Если свет не создает контраст, то бутылка прозрачна. Инструмент открытия картины Patmax геометрический определяет различные аспекты каждой бутылки, включая высоту бутылки, ширину и несимметричные особенности (если сколько угодно).

Глаз изображения вызывает камеру для того чтобы принять индивидуальные снимки каждой бутылки которая проходит линию. Изображения умных камер отростчатые внутри камеры и записать данные в таможн-разработанной базе данных. Останцы частного значения вне спектра управления производственным процессом могут вызвать недостатки. На производственной линии перед упаковывая областью, встроенные затворы исключат неполноценные или поврежденные бутылки.

Направление компании

KEYETECH всегда было совершено к применению искусственного интеллекта в технологии поля зрения, заменяя человеческие глаза и решение мозга на вычисления компьютерного зрения и рассуждения AI, и интегрируя качественное обнаружение и сортируя к промышленным продуктам в традиционном производстве для того чтобы сделать продукцией больше цифрование, разум, визуализирование, и настойчивости. Также значительно улучшает эффективность и точность промышленного обнаружения, и увеличивает умный уровень обрабатывающей промышленности.

обслуживание После-продажи

Компания имеет полную команду технического обслуживания и быстрый механизм реагирования, и имеет специалистов по специализированного обслуживания для каждого клиента, который может получить технические отчеты о консультации и недостатка от клиентов в любое время. И обеспечить быстрый ответ к аварийным ситуациям клиента, для обеспечения что клиенты получают удовлетворительное обслуживание. Во время эпидемического или должный к особенным причинам, когда инженеры после-продаж неспособны достигнуть место, пункт обслуживания может удаленно отрегулировать оборудование клиента для диагностики и технической консультации.

После того как оборудование приезжает на местоположение клиента, инженер после-продаж приезжает во время унести установку оборудования, поручать, и тренировку деятельности. Качество продукции всей машины traceable, и качественный период гарантии 1 год от даты принятия. В случае не-человеческих недостатков во время периода гарантии, инженеры после-продаж быстро приедут на место или обеспечат удаленное обслуживание наведения бесплатно.

О нас

История развития

Технологический центр состоит из отдела алгоритмов, отдела программного обеспечения, отдела оптики, отдела оборудования и отдела механики.обеспечение того, чтобы алгоритм ИИ мог постоянно обновляться;.

Организационная структура