Система визуального контроля крана винта & гайки с автоматической питаясь системой

Система визуального контроля винта и гайки с автоматической системой подачи

Системные параметры

Принцип проверки

Требования к качеству винтов и гаек чрезвычайно строгие, а использование винтов и гаек, как правило, велико, и они обычно производятся в больших количествах.В настоящее время проверка внешнего вида не может быть полностью обработана ручным трудом, поэтому проверка машинного зрения может использоваться только для проверки качества.

Машинное зрение заключается в использовании машин вместо человеческих глаз для измерения и суждения.Система машинного зрения относится к использованию продуктов машинного зрения, а именно устройств захвата изображения, которые делятся на два типа: CMOS и CCD, для преобразования захваченной цели в сигналы изображения и передачи их на выделенные изображения.Система обработки в соответствии с распределением пикселей и такой информацией, как яркость и цвет, преобразует их в цифровой сигнал.

Детали осмотра

Система изображения выполняет различные операции над этими сигналами для извлечения характеристик цели, а затем управляет работой оборудования в поле в соответствии с результатом различения.Система KEYE TECH на 100% точно обнаруживает дефекты поверхности и дефекты объектов, а также ведет статистику, классификацию и анализ информации о дефектах, оптимизирует управление производственным процессом, классифицирует продукты и классифицирует квалифицированные и неквалифицированные продукты для повышения доверия и удовлетворенности клиентов.Проводить.

На сегодняшнем жестко конкурентном рынке производства, с ускорением скорости производства и растущими требованиями пользователей обеспечение непрерывного и стабильного качества продукции имеет решающее значение для обрабатывающей промышленности.

Область применения

• Проверка внешнего вида разъема: измерение диаметра штыря, расстояния между штырями и других размеров.
• Проверка внешнего вида конденсатора: размер конденсатора, диаметр штыря и т. д.
• Проверка внешнего вида индуктора: измерение длины, ширины и других размеров для обнаружения поверхностных дефектов.
• Внешний осмотр резисторов: царапины, трещины, пригары, замер размеров и т.д.
• Проверка внешнего вида иглы PIN: расстояние между иглами PIN, смещение, недостача и т. д.
• Осмотр внешнего вида трансформатора: измерьте диаметр контактов, расстояние между контактами, расстояние между рядами и другие параметры, а также выявите дефекты внешнего вида, такие как распайка, пригорание и плохие контакты.
• Обнаружение дефектов размера и внешнего вида пластины: измерение размера пластины, точность ±0,001 мм, обнаружение положительной и отрицательной коаксиальности пластины;
• Система контролирует действия оборудования на месте по результатам экспертизы, и бракованная продукция автоматически устраняется.

Особенности системы

У людей есть субъективные эмоции, и их дух будет утомлен, что повлияет на результаты обнаружения, а машины — нет.Он может работать 24 часа в сутки и обеспечивать точность;человеческий глаз не может обнаружить тонкие дефекты, но машинное зрение может быстро обнаруживать дефекты микронного уровня.Применение машинного зрения очень необходимо, особенно для точной проверки оборудования.

Технология контроля машинного зрения широко используется в процессе контроля производства в различных отраслях промышленности.Это значительно снижает уровень ошибочных оценок, повышает эффективность производства и качество продукции, а также повышает уровень автоматизации производства и снижает затраты на оплату труда предприятий.

Наше преимущество

О нас

История развития

Технологический центр состоит из отдела алгоритмов, отдела программного обеспечения, отдела оптики, отдела оборудования и отдела механики.обеспечение того, чтобы алгоритм ИИ мог постоянно обновляться;.

Организационная структура