Полностью автоматизированный компонент автомобиля проверяя машину с системой зрения

Параметры системы

Принцип осмотра

Автомобильная промышленность использует технологию компьютерного зрения для того чтобы автоматизировать осмотр для уменьшения цены и отхода, сбора информации системы контроля зрения автомобильных деталей, включая робототехническое наведение, traceability части, измерение критических размеров, гайки прихватки сваркой, присутсвие весен и крепежные детали, sealants сваривает отслеживать шарика, проверку осмотра, и больше, которые после этого проанализированы и действовать на алгоритмами машинного обучения и извлечь отчеты в реальном времени и подгонянные.

По мере того как сегодняшняя промышленная технология будет больше и больше превращенной, оборудование визуального контроля также широко использовано, и теперь такое оборудование можно увидеть в различных индустриях, особенно в автомобильных деталях, оборудование визуального контроля может обнаружить их размер и возникновение дефекта. Дефекты, etc.

Детали осмотра

Оборудование визуального контроля для электронных блоков развитых и произведенных KEYE TECH использует компьютерное зрение для замены человеческого глаза, преобразовывает захваченную цель в сигнал изображения через камеру CCD промышленную, и передает его преданной системе обработки изображений. Переведенные в цифровую форму сигналы; система изображения выполняет различную деятельность на этих сигналах извлечь характеристики цели, и после этого контролирует приобъектные действия оборудования согласно результатам дискриминации. Оборудование осуществляет автоматический процесс компонентных измерения размера и обнаружения дефекта возникновения, автоматического питаться, автоматического обнаружения, автоматического сортировать, автоматического разгружать, и автоматического сброса неполноценных продуктов.

• 1. Габаритное измерение автозапчастей: В то же время, проанализируйте и рассудите согласно плану продукта обеспеченному предприятием.
• 2. Обнаружение дефекта возникновения: как очевидные царапины, царапины, и пропуская явления на продукте. Основанный на изображении, его можно судить ли продукт неполноценн или нет. Однако, это также зависит от уровня пиксела промышленной камеры. Вообще, высокий пиксел, более очевидны дефекты будут.
•  
• 3. Обнаружение загрязнения поверхности: Если поверхность продукта загрязнена, то ее можно определить.
• 4. Обнаружьте целостность технических продуктов: отсутствие дела ли отказы или утечка в оформлении изделия предприятия.
• 5. Обнаружение клея крыши с окошком: Для решения визуального контроля после клеить спереди и сзади лобовые стекла автомобиля, обнаружьте данные по высоты клея (единообразия) и ширины клея клея, и обнаружьте ли любой дефект как сломленный клей.

• 6. Осмотр размера эпицентра деятельности колеса: Автомобильная система проверки размера эпицентра деятельности использует лазер 3D профилируя технологию для того чтобы оценить ключевые измерения приведенных оправ для указания общей стабильности оправы пока управляющ.
•  
• Как только колесо нагружено в систему, 2 камеры создают карту высоты 3D верхней части и дна зоны волочения, и когда развертка закончена, специальное программное обеспечение обнаруживает местонахождение издаваемый сериями штрихкод колеса 1D/2D, 2 бара воздуха, градусы backplane плоских, дефекты поверхности отверстия волочения, и другие критические измерения размера. Все данные по измерения хранятся в базе данных и связаны с издаваемым сериями номером штрихкода для каждого колеса. Робототехническая клетка по потоку видов производственной линии колеса согласно допуску этих измерений.
•  
• 7. Осмотр плоскостности автошины: Применения компьютерного зрения сочетания из 2 различные, используемые индивидуально или в последовательности, для обеспечения качества собрания автошины свободны от более общих вопросов невыполнения.
• Система визуального контроля автозапчастей одно из оборудований используемых более в самом начале индустрия компьютерного зрения. Должный к очень высоким требованиям к осмотра для автозапчастей, общий ручной осмотр не может отвечать настоящие потребностямы. Только через пользу автоматизированного визуального контроля технологию можно качество автомобиля поистине улучшить. В то же время, она также играет роль в сопровождать качество автозапчастей моей страны.

Наши преимущества

О нас

История развития

Технологический центр состоит из отдела алгоритмов, отдела программного обеспечения, отдела оптики, отдела оборудования и отдела механики.обеспечение того, чтобы алгоритм ИИ мог постоянно обновляться;.

Организационная структура