Система визуального контроля точности высокой точности для компонентов индустрии

Высокая система визуального контроля Presicion & точности для компонентов индустрии

Предпосылка осмотра

Автоматическая система контроля возникновения оборудования осмотра компьютерного зрения главным образом соответствующая для возникновения, размера и дефектов товаров оборудования точности, электронных блоков, силикона керамического изделия, резиновых, винтов и гаек, аксессуаров мобильного телефона, автомобильных крепежных деталей, крепежных деталей авиации и других товаров. ожидание для автоматический фильтровать. Если человеческий осмотр использован для того чтобы проверить форму, размер и качество продукта, то человеческий глаз легко будет fatigued если человеческий глаз использован в течение длительного времени, то, приводящ в низкой эффективности работы и увеличенном тарифе поломки товара.

Автоматизированное оборудование осмотра компьютерного зрения соответствующее для многопредметного осмотра как резиновые кольца, винты, гайки, части мобильного телефона, нержавеющая сталь, алюминий, пластмассы, аксессуары оборудования, автомобильные крепежные детали, весны, электронные части и другие продукты.

Принцип осмотра

Автоматизированное оборудование визуального контроля преобразовывает цель захваченную камерой CCD в сигнал изображения, и передает его преданной системе обработки изображений, и преобразовывает его в цифровой сигнал согласно распределению пиксела, яркости, цвету и другой информации; система изображения выполняет различную деятельность на этих сигналах извлечь. Характеристики цели, и после этого контролируют деятельность оборудования на месте согласно результату суждения. Оборудование обнаружения и скрининга оборудования составлено автоматической питаясь системы, системы позиционирования передачи, автоматической измерительной системы, автоматической сортируя и прикрывая системы, измерения и системы управления, и системы обработки данных компьютера, которая может автоматически обнаружить различные типы оборудования. Свой поток операций следующим образом:

1. Оборудование аранжировано упорядоченно через вибрируя плиту и конвейерную ленту, транспортированные к началу линейного следа, и после этого входит во вращая стеклянную пластинку;
2. Стеклянная пластинка бежит и оборудование принесено под камеру для того чтобы сфотографировать;
Фото переданы программной системе зрения KEYE TECH для обнаружения высокоскоростных, высокоточных, высоко-стабильности реального времени, анализа, и вычисления, для того чтобы обнаружить специфические дефекты и различить хорошие и плохие продукты;
3. В конце концов, контроли системы действие оборудования на месте согласно результату суждения, и неполноценные продукты автоматически исключены;
В то же время, система также сделает статистику на результатах всех испытаний, показателе номер оборудования и номер неправомочного оборудования, которое удобно для контроля в реальном времени качества продукции и облегчает более последние управление и traceability.

Параметры системы работая:

Этот план требует предварительного сообщения между 2 партиями, и всесторонне рассматривает сложность и осуществимость системы. Подтверждение требований к и индикаторов бутылки испытывая следующим образом:

Преимущества системы

• 1. Расстояние между всеми кругами можно проверить;
• 2. Оно может проверить расстояние между границами всех компонентов;
• 3. Оно может проверить разбивочное расстояние, значительно разбивочное расстояние и близко расстояние центра от любой границы к центру круга;
• 4. Проверите ли проштемпелеванный продукт склоненный, отсутствующий или анормалный в размере;
• 5. Выполните осмотр в то же время, и заключение можно экспортировать через COM, I/O, интернет, etc.;
• 6. Вы можете хранить и осматривать изображения осмотра;

О нас

История развития

Технологический центр состоит из отдела алгоритмов, отдела программного обеспечения, отдела оптики, отдела оборудования и отдела механики.обеспечение того, чтобы алгоритм ИИ мог постоянно обновляться;.

Организационная структура