Машина визуального контроля закрытия крышки бутылки кольца тяги с обработкой изображений зрения

Машина осмотра закрытия крышки бутылки кольца тяги качественная с обработкой изображений зрения

принцип nspection

Развитая машина визуального контроля основанной на технологии обработки изображений компьютерного зрения имеет характеристики высокой точности, быстрого хода и мульти-образца. Главные модули системы являются следующими: пуск располагая модуль, модуль обработки изображений и отсек управления. Согласно требованиям к потребителя, когда образец двигают к положению обнаружения, камера и система зрения вызвана для того чтобы вывести наружу сигналы обнаружения завершить функцию обнаружения.

Модуль пуска: Оборудование автоматический питаться. После того как образец приезжает на положение, верхнее компьютерное оборудование подает вызывая сигнал (обеспечить что отступление последовательности входящего материального положения не больше чем 1mm). После визуального анализа системного программного обеспечения, если продукт ОК, то ОК дисплеев программного интерфейса, как продукты NG, программный интерфейс показывает NG, и выводит наружу соответствуя сигнал пропуска/терпеть неудачу теста. Центральный диск оборудования принимает светоэлектрическое обнаружение прибора диверсии
Располагать более точен.

Основные функции визуального контроля

• Высокоскоростное онлайн обнаружение: 450 ПК/минута согласно с минута, 600 ПК/минута для наружной крышки.
• Автоматически завершите синхронизацию между продуктом под осмотром и изображением полученным камерой, в пределах 50ms.
• Автоматическое хранение изображений продукта, могущие понадобиться для исторического запроса. Максимальная емкость запоминающего устройства 1 миллион для запроса.
• Автоматически обнаружьте недостаток частей, недостаток материалов, смешанные материалы, инородные тела, дефекты комбинации, дефекты инжекционного метода литья, etc.
• Дизайн источника света строба, уменьшает световое загрязнение и сохранить энергопотребление.
• Автоматическая статистика (хороший, плохой, полный, etc.).
• Система имеет функцию автоматически вызывать SMS когда сигнал тревоги вызван.
• Точность обнаружения: больше чем дефекты 0.2mm2, главным образом из-за отсутствия материалов, инородных тел, дефектов, etc.
• Само-учить и испытывать типов продукта с различными спецификациями можно выполнить по мере необходимости.
• Дисплей неправомочных продуктов, сигналов дефекта выхода соответствуя, и продолжать к следующему шагу согласно требованиям.

Наши преимущества

Питаясь система

Питаясь механизм состыкован с выгрузочным отверстием верхнего механизма, и верхний механизм транспортирует герметизируя крышку к вибрируя плите питаясь системы, и вибрируя плита транспортирует герметизируя крышку, который нужно проверить к питаясь следу согласно заранее поставленной логике.

Платформа осмотра

Когда платформа осмотра транспортирует герметизируя крышку к положению осмотра, датчик стекловолокна вызовет камеру для того чтобы сфотографировать, и система визуального контроля набор согласно индексу осмотра, и результат суждения дается после анализа и деятельности. Когда платформа визуального контроля и осмотра транспортирует герметизируя крышку к положению осмотра, датчик стекловолокна вызовет камеру для того чтобы сфотографировать.

Сортировать систему

Согласно результату суждения визуального контроля и заранее поставленного переключателя логики, промышленный PLC контроля сообщает клапан соленоида для того чтобы унести сортировать. Сортируя действие осуществлено дуя соплом, и отвергнутые неправомочные материалы соответственно будут храниться в повторно используя коробке.

Модуль зрения (камера, объектив, источник света)

Система визуального контроля главным образом включает: камера, объектив, источник света и программное обеспечение обработки изображений. После того как источник света освещает образец который достигает положение осмотра, отображая система составленная камеры и объектива захватывает ее. Когда камера получит сигнал пуска, отображая система обнаружит образец. Сфотографируйте и отправьте изображение в систему обработки изображений для идентификации, судьи ли квалифицирован образец или не, и выведите наружу соответствуя сигнал OK/NG для последующей обработки оборудования.

О нас

История развития

Технологический центр состоит из отдела алгоритмов, отдела программного обеспечения, отдела оптики, отдела оборудования и отдела механики.обеспечение того, чтобы алгоритм ИИ мог постоянно обновляться;.

Организационная структура