Еда консервирует качественную машину осмотра со структурой программного обеспечения оборудования

Еда консервирует качественную машину осмотра со структурой программного обеспечения оборудования

Опарникы еды необходимо проверить до пересылки для обеспечения что они имеют код срока годности на крышке, свойственный обозначать на теле опарника и уплотнение безопасностью. В прошлом, осмотр консервных банок еды был сделан вручную людьми. Это требующий много времени и дорогой процесс прональный к человеческой ошибке. Для уменьшения цены эффективности ручного осмотра и роста, системы зрения KEYE начали основанную на зрени систему автоматизации специфически для контроля продукции консервной банки еды.

Обзоры осмотра

Во время фактического процесса осмотра, консервные банки еды содержа специфические продукты питания транспортированы в систему зрения через конвейерную ленту. Как только консервная банка еды входит в систему зрения, оптически датчик вызван. Затем, кодировщики установили на конвейерной ленте начинают отслеживать положение консервных банок еды до тех пор пока консервные банки не достигнут оптимальное положение в системе. На этом сладком пятне, 5 камер вызваны для того чтобы захватить взгляд 360° вне опарника так же, как изображение крышки опарника:

Детали обнаружения

4 камеры использованы для того чтобы захватить изображения сторон консервных банок еды по мере того как они двигают на конвейерную ленту для того чтобы обнаружить отсутствующие ярлыки и уплотнения безопасностью. Другая камера использована для того чтобы обнаружить если крышка имеет код даты напечатанная на ей. 5 камер были использованы в системе, которые были установлены в плоскости XY на расстоянии 300mm от консервной банки еды, и были использованы для того чтобы захватить 4 изображения стороны консервной банки еды. Каждая камера оборудована с поляризовывая фильтрами для обеспечения что свет испущенный белым СИД не насыщает imager в камере сразу смотря на его.

Пятая вертикально установленная камера была использована для того чтобы захватить изображения верхних частей опарников еды. Объектив камеры установлен посредством небольшого отрезка отверстия в непрозрачный твердый пластиковый лист для того чтобы снабдить недорогую альтернативу пре-освещение. Отражены, что пластиковой плитой предусматривает свет от 4 СИД, расположенных в плоскости x/y, достаточное освещение для верхней части опарника еды в равномерно отраженном образе. Как только система вызвана, камера начинает захватить данные, перенося эти данные к ПК, где программное обеспечение осмотра зрения будет обрабатывать 5 изображений.

Решения

В фактическом процессе осмотра, программный компонент высчитывает положение консервной банки еды на конвейерной ленте, вызывает камеру для того чтобы захватить изображение консервной банки еды, и грубо высчитывает найдена ли неполноценная консервная банка еды. Если неполноценная консервная банка еды найдена, то пневматическая система сброса активирована для того чтобы извлечь неполноценную консервную банку еды из линии осмотра.

После того как системное программное обеспечение зрения проверяло имеет ли консервная банка еды код даты, ярлык, или уплотнение безопасностью, результаты от этих процессов 3 осмотров записаны другим компонентом системного программного обеспечения. Если один из 3 деталей осмотра попадает без вести, то системное программное обеспечение использует данные от светлых датчика и кодировщика отражения для того чтобы определить когда пневматическое сопло должно быть вызвано для того чтобы отвергнуть неудачную консервную банку еды от транспортера после того как оно выходит зона визуального контроля.

Если система зрения вызвана и программное обеспечение не сумеет найти любой продукт в изображении захваченном камерой, то система автоматически начнет процедуру по брака, считая не-соответствуя продукт обнаруженный. Для обеспечения что никакой неправильный продукт не погружен к клиенту, система использует второй светоэлектрический отражательный датчик. Если консервная банка еды определенная системой зрения, который нужно отвергнуть продолжается на транспортере
Транспортирующ вниз, будет вызван этот светоэлектрический датчик отражения. В этот момент, система предупредит оператора к потребности для человеческой интервенции извлечь не-соответствуя продукт из линии.

Особенности системы

Подвергая механической обработке процесс

О нас

История развития

Технологический центр состоит из отдела алгоритмов, отдела программного обеспечения, отдела оптики, отдела оборудования и отдела механики.обеспечение того, чтобы алгоритм ИИ мог постоянно обновляться;.

Организационная структура