Машина для проверки визуальных дефектов CCD для прозрачной цветной ПЭТ-преформы

Машина визуального контроля дефектов CCD для прозрачных цветных ПЭТ-преформ

Принцип контроля

KY-PP может считывать количество полостей, отформованных в горлышке преформы, для получения статистики на основе этого числа. Эта новая версия машины представляет запатентованный модуль контроля, который применяет инновационные инструменты искусственного интеллекта для контроля с использованием поляризованного света.

Занимая небольшую площадь, KY-PP была разработана для легкой установки в автономном режиме на любую новую или существующую машину для литья под давлением любого производителя, чтобы обеспечить точный и немедленный контроль производства. Она включает в себя инновационное и запатентованное устройство подачи, разработанное с особым вниманием к бережному обращению с преформами, чтобы избежать царапин, вмятин или любого другого типа повреждений.

КонтрольОбзор

Схема конструкции использует промышленные камеры с высоким разрешением и высокопроизводительные стробоскопические источники света для проведения всестороннего визуального контроля дефектов внешнего вида изделий. Скорость контроля составляет 200-400 шт/мин, и оборудование может работать 24 часа в сутки. Продукция может автоматически отбраковываться в режиме онлайн.

Весь комплект машин технического зрения включает механические части, визуальное электронное оборудование и программное обеспечение системы технического зрения. Вход и выход контрольной машины могут быть интегрированы с конвейерной линией заказчика на месте, а также могут быть подключены к вышестоящему и нижестоящему производственному оборудованию в соответствии с конкретными производственными потребностями площадки заказчика.

Функции программного обеспечения

• Включение и отключение функции обнаружения системы
• Параметры индекса обнаружения и регулировка точности
• Выборка и сохранение шаблонов, хранение и извлечение информации о образцах
• Функция калибровки экрана камеры
• Отображение информации о производстве системы в реальном времени (коэффициент годности, общий объем выпуска, скорость и т. д.), просмотр информации об истории производства, функции экспорта и хранения
• Управление разрешениями на основе учетной записи для входа в систему (например, отключение регулировки параметров для пользователей общего пользования)
• Эксплуатация и регулировка механической части системы (если включено передающее устройство, отрегулируйте сигнал тревоги)

OpПараметры эксплуатации

Партнеры по сотрудничеству

KEYETECH всегда стремится к применению искусственного интеллекта в области технологий технического зрения, заменяя человеческие глаза и принятие решений мозгом машинным зрением и расчетами ИИ, а также интегрируя контроль качества и сортировку промышленных изделий в традиционном производстве, чтобы сделать производство более оцифрованным, интеллектуальным, визуализированным и устойчивым. Также значительно повышает эффективность и точность промышленного обнаружения и повышает интеллектуальный уровень обрабатывающей промышленности.

** Наша компания обслужила множество известных предприятий, таких как Coca-Cola, P&G, Unilever, ALPLA, Shriji Polymer, Berry Global, Aptar, LAMIPAK, TPAC, PACT Group и т. д.

Срок поставки

Ожидается, что производственный цикл всей машины займет 60 дней. Если будут добавлены дополнительные требования к контролю или потребуется больше регулировок, время будет соответствующим образом увеличено. После прибытия оборудования на площадку заказчика наша компания организует послепродажный персонал для завершения установки и регулировки на площадке заказчика.

Послепродажное обслуживание

• Продавец должен завершить создание и отладку базовой алгоритмической модели продукта до отгрузки оборудования, а также предоставить удаленную помощь после прибытия оборудования на площадку заказчика; и предоставить покупателю заводские данные и руководство по эксплуатации оборудования.
• Услуги ежедневной эксплуатации и технического обслуживания: Наша компания предоставляет бесплатные удаленные услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию онлайн. Если вам необходимо обновить алгоритм контроля, предоставить операционную помощь и т. д.
• Наша компания ежегодно проводит регулярные очные учебные планы, поэтому отечественные и зарубежные клиенты могут отправлять своих инженеров для участия (за свой счет). Те, кто сдаст экзамен, могут получить отраслевой сертификат функциональных навыков.

О нас

История развития

Технологический центр состоит из отдела алгоритмов, отдела программного обеспечения, отдела оптики, отдела оборудования и отдела механики.обеспечение того, чтобы алгоритм ИИ мог постоянно обновляться;.

Организационная структура