Хладоагент штанги карбида вольфрама HRC60 Endmills спиральный для подвергать механической обработке графита волокна
Номер модели:Штанги карбида
Место происхождения:Китай
Количество минимального заказа:Небольшой qty amples доступен.
Условия оплаты:L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram
Способность поставки:5000kgs в месяц
Срок поставки:Стандартные продукты в одной неделе, особенные инструменты в 45 днях
контакт
Add to Cart
Сайт Участник
Zhuzhou Hunan China
Адрес:
1403 Sector A, Yaohua plaza, 412007 Zhuzhou, Hunan Province, China
последний раз поставщика входа:
в рамках 40 .
Информация о продукте
Профиль Компании
Информация о продукте
HRC60 Endmills прикрывает хладоагент штанги карбида вольфрама спиральный для подвергать механической обработке графита волокна
Speicification:
ISO K30
Кобальт: 9%
Твердость HRA 94 высокая для подвергать листы механической обработке HRC 60 стали
Наружный диаметр: 8.30mm
Внутренний диаметр: 0,65 +/--0,15
TK: 2.70mm
Тангаж: 29.95mm
Спеченное сырцовое 2 спиральным штангам карбида отверстий хладоагента, хорошим для делать высококачественные endmills, сверла, и другие режущие инструменты.
Применение:
Выберите сырье 0.4-0.4μm точное, усилить сопротивление носки и твердость удара, для того чтобы соотвествовать режа волокна углерода, графит, и другие композиционные материалы и твердость > superhard сталь HRC60.
Общий допуск для земных штаног карбида
| Общий допуск для h6 закончил земные твердые штанги карбида | ||||||||||
| Диаметр | Μm допуска | Длина | Допуск | Прямота | Допуск | Циркулярность | Допуски | |||
| <3,0 | -6/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 микронов | |||
| 3.0-6.0 | -8/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 до 6,0 | 2,5 микронов | |||
| 6.0-1.0 | -9/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 микронов | |||
| 10.0-18.0 | -11/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 микронов | |||||
| 18.0-30.0 | -13/0 | 18,1 до 30,0 | 4,0 микронов | |||||||
| 30.0-50.0 | -16/0 | 30,1 до 50,0 | 5,0 микронов | |||||||
| Общий допуск для h5 закончил земные твердые штанги карбида | ||||||||||
| Диаметр | Μm допуска | Длина | Допуск | Прямота | Допуск | Циркулярность | Допуски | |||
| <3,0 | -4/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 микронов | |||
| 3.0-6.0 | -5/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 до 6,0 | 2,5 микронов | |||
| 6.0-1.0 | -6/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 микронов | |||
| 10.0-18.0 | -8/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 микронов | |||||
| 18.0-30.0 | -9/0 | 18,1 до 30,0 | 4,0 микронов | |||||||
| 30.0-50.0 | -11/0 | 30,1 до 50,0 | 5,0 микронов | |||||||
Ранги карбида OED для штаног
| OEDF06 | OEDU06 | OEDU08E | OED10A | OED10.2 | OED10D | OEDU12 | ||
| Ряд ISO | K05-K10 | K05-K10 | K05-K10 | K20-K30 | K20-K30 | K30-K40 | K30-K40 | |
| WC+other | % | 93,7 | 93 | 92 | 91 | 89,4 | 86,5 | 86,5 |
| Co | % | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 |
| Размер зерна WC | μm | 0,6 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 0,6 | 0,6 | 0,4 |
| плотность | ³ g/㎝ | 14,9 | 14,75 | 14,62 | 14,65 | 14,42 | 14,15 | 14,05 |
| твердость | Hv30 | 1850 | 1890 | 1850 | 1700 | 1620 | 1700 | 1750 |
| HRA | 93,5 | 93,8 | 93,5 | 92,5 | 92,2 | 92,5 | 92,8 | |
| поперечная прочность повреждения | ² N/mm | 3800 | 3000 | 4000 | 3000 | 4200 | 4000 | 4200 |
| Metallograph |
Рекомендация ранга.
| Не-покрытая ранг | Применение | |||||||
| 6% Co | Рейбор, для подвергать металл механической обработке серого литого железа цветной, поддающаяся закалке сталь, охлаженный утюг, с высокой износостойкостью. | |||||||
| 8% Co | Сверла и краны, для подвергать серое литое железо механической обработке, цветной металл, с хорошим сопротивлением носки. | |||||||
| 10% Co | Оно широко использовано для филировать инструменты, хорошую работу сопротивления изгибу wearability, и твердость. | |||||||
| 12% Co | Высокоскоростные филируя инструменты, для подвергая механической обработке стали и высокого сплава кремни-алюминия, с идеальными сопротивлением носки, сопротивлением изгибу, и твердостью. | |||||||
| Другие ранги доступны. Пожалуйста позвольте нам знать использование и workpiece, тогда мы можем порекомендовать самую соответствующую ранг для вас. | ||||||||
Наши преимущества:
- Формировать CIP.
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.
- Криогенный процесс
Внутренний стресс можно извлечь через криогенный процесс для того чтобы улучшить микроструктуру.
- Процесс вибрации
Внутренний стресс можно извлечь через процесс вибрации для того чтобы улучшить общую характеристику.
- Термическая обработка
Обслуживание можно улучшить через процесс термической обработки.
Формировать CIP.
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых
спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить
равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида
обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.
Почему выберите нас для частей носки карбида:
- Профессиональное производственное оборудование. От башен сушки пульверизатором, прессформы штранг-прессования,
прессформы прессформы, инжекционного метода литья, печей CIP, HIP
спекая, плоских точильщиков, бессердечных точильщиков, круглых
точильщиков, вырезывания EMD, полируя машин, etc. OED смогите
предусмотреть надежную проверку качества для ваших продуктов.
- Строгий контроль обработки продукции. От сырья, спекающ, обрабатывающ, мы строго испытаем каждый
процесс, не-соответствуя продукты не впишем последующую продукцию.
- Профессиональная техническая команда. Старшие инженеры сырья карбида: Проанализировать соотвествует ли
продукт вашим прикладным требованиям. Старшие руководители
производства: Изучить самое соответствующее для ваших методов
обработки продукта. Умелые технические контролеры: Испытать
соотвествует ли законченный продукт ваши рисуя.
- Надежное обслуживание. Не только можем мы обеспечить обслуживания пре-продаж
технические, но наши инженеры могут также прийти вверх с
улучшениями продукта обеспечить самое разумное решение для вашего
продукта.
- Недорогое развитие образца. Для пробных заказов, как количество под 10pcs, наша команда
инженера может помочь клиентам найти решение с гонорарами
прессформы. Таким образом, наши клиенты могут попробовать образцы
по уменьшенной цене.
- Быстрая доставка. Стандартные продукты смогли быть поставлены в одной неделе, и особенные инструменты карбида смогли быть закончены в 25-45 днях после подтверждать чертежи или модель 3D.
Хладоагент штанги карбида вольфрама HRC60 Endmills спиральный для подвергать механической обработке графита волокна
Запрос Корзина
0