Add to Cart
Пробел сопл носки карбида вольфрама водоструйных мундштуков для
резки полумануфактурных
Ранг YL10.2
Твердость HRA 91,9
Плотность 14,5
T.R.S. 3800
OD 32mm
ID 0.8mm
Длина 40mm
Мундштуки для резки OED водоструйные
Наши истирательные водоструйные сопла широко использованы в
различных индустриях, как автомобили, украшение, здания, и камень.
Сопло ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ OED истирательное водоструйное сделано из
особенных материалов, поэтому оно имеет большее представление чем
традиционные сопла карбида вольфрама. Основанный на новой
технологии, сопла OED водоструйные могут быть более конкурсны чем
другие сопла.
Сопла OED следующим образом:
Сопла карбида вольфрама OED
Сопло карбида вольфрама самое популярное сопло и широко
использовано в много индустрий.
Сопла OED TIC
Без кобальта как связыватель, будут улучшены твердость и срок
службы.
Сопла ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ OED
Путем смешивать уникальный материал, сопла ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ OED могут
обеспечить последовательное, точное вырезывание.
Путем использование материала без кобальта и поддержание
дополнительн-точного размера зерна, твердость может быть до HV10
3000 или даже высокой. В результате представление сопл будет
улучшено замечательно.
Почему сопла OED истирательные водоструйные
По мере того как диаграмма над шоу, срок службы сопл ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ
OED удлиненные гораздо более долго чем традиционные сопла.
Сопла носк-сопротивления карбида вольфрама.
Карбид широко использован в продукции различных типов сопл с
высокой твердостью и носит сопротивление. Стандартные сопла карбида
следующим образом:
Твердое сопло масла вольфрама
Сопло брызг карбида вольфрама PDC
Сопло venturi карбида вольфрама
Sandblasting сопло
Сопла Slurry
Сопла грязи
Сопло винтового нареза карбида вольфрама
Сопло брызг воды
Вращая сопло
Водоструйные мундштуки для резки
Особенные мундштуки для резки
Сопло влажный взрывать
Порекомендованные ранги карбида сопл карбида:
Ранг | Co | Плотность | Твердость (HRA) | T.R.S. | |
Размер зерна | (WT %) | (g/cm3) | hv30 | (² ≥N/mm) | |
YG11C | Грубый | 11 | 14,39 | >1170 | 2800 |
YG15C | Грубый | 15 | 14 | 1100 | 2800 |
YG15X | Штраф | 15 | 14,2 | 1200 | 3000 |
YG20 | Средство | 20 | 13,5 | 900 | 2800 |
YG6X | Штраф | 6 | 14,9 | 1600 | 2800 |
YG8 | Средство | 8 | 14,7 | 1500 | 2500 |
YG9 | Средство | 9 | 14,6 | 1300 | 2800 |
YG10X | Штраф | 10 | 14,5 | 1200 | 3800 |
Формировать CIP.
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых
спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить
равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида
обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.
Наши преимущества:
Формировать CIP может исключить внутренние дефекты сырцовых спеченных пробелов карбида в частности. Оно может обеспечить равномерные продукты подавления плотности для толстого карбида обнажает/плита и особенные продукты карбида формы.
Внутренний стресс можно извлечь через криогенный процесс для того чтобы улучшить микроструктуру.
Внутренний стресс можно извлечь через процесс вибрации для того чтобы улучшить общую характеристику.
Обслуживание можно улучшить через процесс термической обработки.
Почему выберите нас для частей носки карбида: