Теплоотвод ребер меди C1100 Slived HEATSINK-S0028 Passivation/650 плотный для освещения приведенного

Описание алюминиевого теплоотвода

Skived теплоотводы ребра предлагают сильно оптимизировали охлаждать по мере того как они учитывают более высокие плотности ребра чем что manufacturable используя методологии штранг-прессования, но не имеют соединение интерфейса которое ограничивает поток тепла как скрепленные или, который паянные теплоотводы ребра. Не похож на скрепленные или, который паянные теплоотводы, Skived теплоотводы ребра построены от одиночной части материала и предложение уменьшило термальное сопротивление в виду того что никакое соединение между основанием и ребрами. Эти теплоотводы изготовлены точно отрезать верхнюю часть основания, вызвали skiving, складывать его назад ко где оно перпендикулярно к основанию, и повторять на регулярной основе для создания ребер.

Skiving процесс включает высокую плотность ребра и тонкую геометрию теплоотвода ребра для оптимального термального представления. Путем паковать как много зоны поверхности ребра в, который дали том, skived теплоотводы ребра имеют большую передачу тепла чем другие одиночные теплоотводы конструкции части как прессованные алюминиевые теплоотводы. Сравненный к прессованному алюминию, skived изготовление теплоотвода ребра не полагается на дорогой оборудовать, обеспечивающ большую гибкость дизайна и более быстрое прототипирование. Вместо этого каждое ребро отрезано отдельно используя такой же инструмент который учитывает более низкие оборудуя цены. Это позволяет технология Fodor полно подгонять skived компоненты ребра для вашего продукта, который также включает применения жидкостный охлаждать.

Skived теплоотводы можно построить алюминиевого или медного учитывающ полные, цельные медные решения для охлаждать высокой эффективности. Теплоотводы ребра Fodor стандартные медные skived доступны с приложениями штыря Shurlock для надежной установки и легкого собрания.

Спецификация Skived теплоотвода

Особенность алюминиевого теплоотвода

Высокий коэффициент сжатия, прямые теплоотводы ребра которые идеальны для компактных окружающих сред PCB

Изготовленный от прессованного алюминия, который уменьшает термальное сопротивление от основания к ребрам, уменьшает вес и держит цены низко

Помощь высокого класса исполнения обеспечить надежную долговечность изделия на недорогом чем другие прессованные теплоотводы

Приходит стандарт без материала интерфейса или с большинств общим давлением - чувствительными термальными лентами как изготовленный на заказ вариант

Применение алюминиевого теплоотвода

Алюминиевый heatsink светел в текстуре, но своя прочность относительно высока. Она близко к или превышает высококачественную сталь. Она имеет превосходные термальную проводимость и коррозионную устойчивость, хорошее представление тепловыделения, и хорошее энергосберегающее влияние.

После того как алюминиевый heatsink былокислен, фильм окиси сформирован на поверхности heatsink. Этот фильм жесток и плотный, предотвращение более дальнеишей корозии кускового материала, увеличивая коррозионную устойчивость, носит сопротивление и возникновение алюминиевого материала. Эстетика.

Зоны применения алюминиевых heatsinks

Сила, электроника, сообщения, машинное оборудование, автомобили, солнечное фотовольтайческое производство электроэнергии, энергия ветра, строительная техника, компрессоры воздуха, железнодорожные локомотивы, бытовые приборы и другие индустрии.

CO. технологии Dongguan Fodor, LTD., основанный в 2015, совершено к развитию и продажам электронных аксессуаров теплоотвода и оборудования электронных, включая: алюминиевый теплоотвод штранг-прессования, ковка вхолодную теплоотвод, теплоотвод водяного охлаждения, модули охлаждающего вентилятора, алюминиевые штемпелюя продукты и оцинковывать алюминиевые продукты заливки формы. Основанный на концепции развития «богатого качества & ведущего будущего», Fodor имеет ресурсы схемы поставок индустрии идеальные, для того чтобы обеспечить клиентов со своевременным, эффективный и высококачественные обслуживания, уменьшить неудобство клиентов в каждой связи поставки, действительно делают клиентов сохранить время, усилие и беспокойство.

Fodor теперь имеет 2 старшего инженера радиатора водяного охлаждения, 2 старшего инженера алюминиевого теплоотвода штранг-прессования, 2 старшего инженера штемпелевать, 2 старшего инженера модуля вентилятора, и 10 других инженеров инженера и качественного, для того чтобы контролировать оптимизирование оформления изделия и качественные требования. Sidework, Proe, CAD, PDF и другие документы могут быть приняты компанией Fodor для консультации проекта. Поверхностное покрытие что компания Fodor может завершить включает: анодировать, электрофорез, сложное кисловочное соль, гальванизировать, крася, распылять порошка, плакировка хромия и другой процесс для того чтобы отвечать потребностямы наших клиентов.

Fodor придерживаясь клиента во-первых, для того чтобы достигнуть беспроигрышной ситуации, охотно готово установить отношения долгосрочного сотрудничества с общим。 клиентов