Особенный CNC винта оборудования обрабатывает подвергая механической обработке Rustproof на токарном станке частей практически

Особенные части Machning токарного станка CNC винта оборудования точности SUS304

Быстрая деталь

Описание

Этот теплоотвод основанный алюминиевый материал профиля 6061 к обработке, прежде всего, мы проверяем размер сырья отлично или не, секунда это согласно чертежу, использует машину токарного станка CNC для того чтобы сделать размер, треть что accroding к чертежу, вперед эта польза CNC сделать точный размер, пятая часть сделать анодируя поверхностное покрытие, и после этого осмотр/упаковку. Первый осмотр и осмотр патруля сделаны в обработке.

Примечание

Обработка токарного станка часть механической обработки. 2 главных типа обработки: одно исправить поворачивая инструмент и обработать unformed workpiece во время вращения; другое исправить workpiece и повернуть workpiece на высокой скорости, и движение поворачивая инструмента (держателя инструмента)) горизонтальное и вертикальное для подвергать механической обработке точности.

Техническая проблема

Поворачивать одно из наиболее широко используемое в обрабатывающей промышленности машины. Большое количество токарных станков, большое количество персонала, широкий диапазон обработки, и много инструменты и приспособлений использованы. Поэтому, технология безопасности поворачивать особенно важна. , Свои основные задания следующим образом:

• Повреждение от резать обломоки и предохранительные меры. Твердость различных стальных частей обрабатываемых на токарном станке лучшая, обломоки произвели во время поворачивать полны пластиковой скручиваемости, и края относительно остры. Во время высокоскоростного вырезывания стальных частей, сформированы накаленные докрасна и длинные обломоки, которые очень легки для того чтобы ушибить людей. В то же время, они часто ранят на workpiece, поворачивая инструментах и держателях инструмента. Поэтому, крюки утюга должны быть использованы для того чтобы очистить вверх или сломать их во времени во время работы. Она должна быть остановлена для того чтобы извлечь ее когда давно пора, но она никогда не позволены извлечь или вытянуть вручную. Для предотвращения повреждения обломока, ломать обломока, контрольные измерения регулирования потока обломока и различные защитные дефлекторы часто приняты. Обломок ломая измерение смолоть выключатели или шаги обломока на поворачивая инструмент; используйте соответствующий выключатель обломока и механически зажимайте инструмент.
• Зажимать workpiece. В процессе поворачивать, много аварий которые повреждают механический инструмент, сломать или сломать инструмент, и причиняют workpiece понизиться или лететься вне должное к неправильный зажимать workpiece. Поэтому, для обеспечения безопасной продукции поворачивать обрабатывая, особое внимание необходимо оплатить нагружая workpiece. Для частей различных размеров и форм, вы должны выбрать соотвествующие приспособления, независимо от ли 3-челюсть, цыпленок 4-челюсти или связь между особенное приспособление и шпиндель должны быть стабилизированы и надежны. Workpiece необходимо зажать и зажать. Рукав можно использовать для того чтобы зажать большую часть работы для обеспечения что часть работы не переносит, упасть, или бросьте вне когда workpiece вращан на высокой скорости и отрезан. При необходимости, используйте разбивочную рамку, разбивочную рамку, etc. для увеличения зажимать. Извлеките ручку немедленно после карта затягивана.

Мы можем предложить CNC для того чтобы обрабатывать обслуживание на токарном станке для вашей нестандартной конструкции.

CO. технологии Dongguan Fodor, LTD., основанный в 2015, совершено к развитию и продажам электронных аксессуаров теплоотвода и оборудования электронных, включая: алюминиевый теплоотвод штранг-прессования, ковка вхолодную теплоотвод, теплоотвод водяного охлаждения, модули охлаждающего вентилятора, алюминиевые штемпелюя продукты и оцинковывать алюминиевые продукты заливки формы. Основанный на концепции развития «богатого качества & ведущего будущего», Fodor имеет ресурсы схемы поставок индустрии идеальные, для того чтобы обеспечить клиентов со своевременным, эффективный и высококачественные обслуживания, уменьшить неудобство клиентов в каждой связи поставки, действительно делают клиентов сохранить время, усилие и беспокойство.

Fodor теперь имеет 2 старшего инженера радиатора водяного охлаждения, 2 старшего инженера алюминиевого теплоотвода штранг-прессования, 2 старшего инженера штемпелевать, 2 старшего инженера модуля вентилятора, и 10 других инженеров инженера и качественного, для того чтобы контролировать оптимизирование оформления изделия и качественные требования. Sidework, Proe, CAD, PDF и другие документы могут быть приняты компанией Fodor для консультации проекта. Поверхностное покрытие что компания Fodor может завершить включает: анодировать, электрофорез, сложное кисловочное соль, гальванизировать, крася, распылять порошка, плакировка хромия и другой процесс для того чтобы отвечать потребностямы наших клиентов.

Fodor придерживаясь клиента во-первых, для того чтобы достигнуть беспроигрышной ситуации, охотно готово установить отношения долгосрочного сотрудничества с общим。 клиентов