Тонна производственной линии 1-20 питания птицы утки гусыни ISO в Hr

Оборудование производственной линии питания птицы завода питания для тонны 1-20 в hr

Мельница лепешки имеет мирового класса технологию принятую для произведения много видов корма для животных. Подшипник, уплотнение масла, колцеобразные уплотнения части привода весь импорт. Дизайн, качество и фасад машины в международном предварительном уровне. Части главного привода используют высокоточную шестерню вращаются, с этим продукция улучшила 15%-20%. Зубчатое колесо коробки передач использует высокоточную шестерню меля, уменьшило вибрацию и шум. Внешняя картина использует автоматический крася процесс. Краска ярка и тверда. Она принимает быстроразъемную струбцину под зажимать механизм, и может быть оборудована с шестерней червя и подъемное устройство прессформы кольца червя, увеличивает эффективность работы кольца умирает, уменьшает трудовую интенсивность. Система модуляции принимает трубку модуляции расширения нержавеющей стали, очень здоровье, время модуляции и срок службы более длинен. Много пар добавляя входы. Сырье нагрето более полно. Влияние проводника лучшее. Система охлаждения конфигурируемого масла обеспечивая циркуляцию, увеличить влияние охлаждать и смазки системы главного привода подшипника. Прибор может работать ровно в течение длительного времени.

Модели:

Особенности Rign умирают машина лепешки

1. Кольцо умирает модель лепешки может улучшить производственную мощность.

2. Принимает коробку передач высокой точности для высокой эффективности.

3. Проводник нержавеющей стали для обеспечения высококачественного питания лепешки.

4. Мотор Сименс, подшипник SKF

5. Высокий выход, малошумный, компактная текстура, удобная эксплуатация и техническое обслуживание

Сырье производственной линии питания:

1. Хлопья: соя, маис, мозоль, зерно, сорго, мука мозоли, пшеничная мука, урожай преследует (черенок мозоли, черенок сорго, хлопок, черенок рапса, саженец арахиса, черенок солнцецвета), мякина, травы, кустарники

2. Грубое волокно: отруби пшеницы, черенок мозоли, еда сои, еда травы, шелуха риса, трава, раковина арахиса, корпус хлопкового семени.

3. Добавки: меласса, постное масло, аминокислота, костяная крупа, витамин.

Линия состоит 6 разделов

1. Задавливать раздел

Когда толщина сырья >5 mm, сырье необходимо использовать для уменьшения размера прежде чем исходное сырье отправлено в молотковую дробилку (дробилку) для достижения диаметра меньше чем 3 mm.

2. Смешивая раздел

Структура 2 открыть дверей, разрядка быстро, отсутствие утечки, отсутствие выпарки. Multiform жидкостной добавляя системе и можно соответствовать обжатой системе воздуха выпуская струю соответствующей для смешивая примикса, питания птицы, акватического питания, добавок и химиката и индустрий медицины, etc

3. Раздел Pelletizing

Действующ как часть сердца всей технологической линии, кольцо умирает мельница лепешки через регулировать вращательную скорость оси фидера винта для того чтобы получить соответствующий поток материала, через принуженный фидер, входит помещение для проведения пресс-конференций pelletize в конце концов.

4. Секция радиатора

После процесса pelletizing, температура лепешки питания около 60-80 градус цельсий, с содержанием влаги около 15%. Охладитель необходимо после этого использовать для уменьшения содержания влаги деревянных лепешек до около 3-4%, таким образом делая лепешки питания более легкой хранить.

5. Сито классификатора

Оно применимый для экранировать и классифицировать месива или питания лепешки. Его также можно использовать для очищать сырья и classifyingof semi закончило - продукты после молоть секунды.

большими и средними комбикормовыми заводами.

6. Пакуя раздел

После охлаждать и экранировать, лепешку питания необходимо защитить от влаги и других условий окружающей среды. Для этого пакуя процесс, который эффектно отрегулирован нашей Полу-автоматической пакуя машиной.

Применение:

Питание порошка

Питание паллета

Наше обслуживание

1. Свободное обслуживание консультации перед, во время, и после продажами.

2. Свободные планирование и услуги по конструированию проекта на требованиях клиентов особенных.

3. Отлаживать и проверять оборудования до тех пор пока все не будет функционально перед выходить фабрика.

4. Международные установка и тренировка обслуживания оборудования и работать лично.

5. Обеспечьте основные методы и формулы продукции.

6. гарантия 1 года полная для машины.