Стойка TS16949 монитора компьютера токарного станка выставочной витрины компьютера EMT автоматическая

Спецификация:

Сплавы магния сплавы основанные на магнии и добавили с другими элементами. Свои характеристики являются следующими: низкая плотность, высокопрочное, хорошее тепловыделение, хорошая амортизация, большая емкость нагрузки удара чем алюминиевый сплав, и хорошее сопротивление к корозии органических и алкалиа. Сплав магния использован как кронштейн дисплея, backplane, etc. он рентабелен, легкий для установки, и хорошее тепловыделение делает продуктом больше преимуществ рынка.

Применение:

Безопасность: Сравненный с процессом заливки формы, только небольшое количество металла использовано в формируя процессе, который совершенно изменяет в закрытом канале, и никакая связь выдержки и передачи высокотемпературного жидкостного металла, таким образом избегающ сгорания и ошпаривают аварии;

Окружающая среда дружелюбная: Отсутствие пользы плавить защитные газы как опасное SF6, никакая транспирация дыма, отсутствие пламени, отсутствие плавя шлака, и с чистой и здоровой рабочей Средой;

Точность: Хорошая заполняя управляемость. Ее можно сделать в сильно сложные продукты (как semi части полости и части с самой тонкой частью на только 0.3mm, с разницей между самыми толстыми и самыми тонкими частями на продукте как 100 раз), высокую точность (0.01mm), и минимальную емкость постпроцессирования;

Сбережения ресурса: Никакая потребность быть нагретым для того чтобы завершить сжижение. Сравненный с процессом заливки формы, горячая плавя температура на 80℃lower, никакой потребности расплавить сотни килограммов сырья сплава магния в одно время, никакая потребность выполнить консервацию жары. Энергопотребление уменьшено 60%, уменьшен термальный удар по прессформе, и срок службы прессформы расширен мимо 2-4 раз. Все обрабатывая выпарки можно повторно использовать. Сравненный с заливкой формы, он может сохранить 30% из зоны продукции;

Высокий: Большие одиночные емкость машины и высокая эффективность (1-4 частей в минуту, 24-часовое непрерывное производство); по мере того как очень немногое сырье для нагревать, время запуска и выключения оборудования 70% более менее чем эта из заливки формы, и сырье можно изменить быстро;

Компакт: Metallographic структура компактна (соответствующий к ковать), с немногими дефектами в продуктах, и механический индекс может быть увеличен 20% сравненным с процессом заливки формы;

Стабильность: Длинный срок службы потребляемых веществ, надежная механическая деятельность, 24-часовая работа в непрерывном режиме, с циклом обслуживания до почти 200000 раз;

Простота: Самый простой формируя процесс сложных частей металла: материальный слиток сплава магния - частицы сплава магния - полутвердый инжекционный метод литья - небольшое количество подвергать механической обработке - поверхностное покрытие - красить и распыляя процесс завершения

Разум: Высокая автоматизация, более менее трудовой, способный достигать беспилотной продукции, удаленного обслуживания и предварительного обслуживания.

Преимущество продукта:
Важные середины разрешить проблему продлевать дальность плавания новых кораблей энергии, уменьшения выбросов углерода традиционных кораблей, и избежания перегружать кораблей перевозки для увеличения грузоподъемности использовать части сплава магния для уменьшения веса кораблей. Для каждого уменьшения 100Kg в качестве корабля, расход топлива в 100 километров может быть уменьшен 0.7L. Каждые 10 kg частей сплава магния могут уменьшить вес автомобиля 30 kg. Хотя волокно углерода имеет самое лучшее влияние сокращения веса, цена продукции волокна углерода высока. Процесс и окончательный отход нет экологически дружелюбных материалов. Плотность алюминия 1,5 раз это из сплава магния. Влияние сокращения веса во-вторых, и сплав магния станет одним из главных материалов для легковеса автомобиля. Больший часть из больше и больше популярных широкомасштабных кронштейнов монитора автомобиля сделана сплава магния.

Преимущество:

вопросы и ответы:

1. Q: Вы фабрика или торговая компания?

: Мы фабрика которая фокус на поле сплава магния глубоком обрабатывая облегченном & полутвердом инжекционном методе литья сплава магния для больше чем леты 16+.

2. Q: Проверка качества на всех производственных линиях?

: Да, все производственные линии имеют адекватную проверку качества.

3. Q: Имеет компанию установите и снабдил стандартную процедуру для обзора и утверждения контракта на закупку?

: Да, с написанными стандартными процедурами.

4. Q: Там процедура для того чтобы проводить случайные контроли продукции после окончательной упаковки?

: Да, с ясными стандартными и написанными показателями осмотра.

5. Q: Как могу я получить цитату?

: Пожалуйста добросердечно отправить нами следовать чертежи продукта информации 1) материалом etc. формата STEP/STP/PRT/PDF/IGS 2), размером и запросом поверхностного покрытия. 3) необходимое количество. Нормально, цитата будет предложением в 1-6 часах. :)

6. Q: Что ваши условия оплаты?

: T/T, западное соединение, etc.

CO. технологии emt Цзянсу, Ltd. научное и технологическое предприятие интегрируя научные исследования и разработки технологии сплава магния полутвердых высокоточных формируя, производства оборудования, и производства продукта сплава магния. Команда ядра одна из первых отечественных команд, который нужно подвергнуть действию технологии инжекционного метода литья сплава магния полутвердой. Через больше чем 10 лет трудных научных исследований и разработки, она управляла сплава магния мира основной технологией инжекционного метода литья ведущего полутвердой, ломая чужую монополию, и значительно уменьшая технологию инжекционного метода литья сплава магния полутвердую. Приобретение и использовать цену оборудования инжекционного метода литья и производительные расходы продуктов сплава магния выходили сквозь отверстие самый большой bottleneck в широком применении сплавов магния.
В настоящее время, оборудование инжекционного метода литья сплава магния уровня 800 тонн (способного на производить 2 kg конечных продуктов) полутвердое развитое нашей компанией завершало определение срока службы и может уже предпринять изготовление среднего размера частей автомобиля. Уровень 1 500 тонн (способный на производить 6 kg соответствующий до 24 kg конечный продукт стали) проходит окончательный поручать. Это мир оборудование инжекционного метода литья самого предварительного и самого большого сплава магния полутвердое. Научные исследования и разработки на уровне тонн оборудования (способного на производить 15 килограммов соответствующий до 60 килограммов стальных конечных продуктов) будут произвести все широкомасштабные компоненты в пассажирских автомобилях, и станут самой сложной и самой предварительной кроной оборудования в цепи обрабатывающей промышленности сплава магния глубокой. Измените индустрию сплава магния.
Наша команда способные, профессиональные и дружные, быстрые технологические итерирование и подъем, чувствительная обратная связь проблемы продукта, строгий контроль за уровнем издержек, личное обслуживание, ровное сообщение с клиентами, и сильная команда специалистов поддержки, которые станут сильной конструкцией для развития «цепи индустрии сплава магния металла Китая» те которые поддерживают их.

Команда ядра нашей компании одна из первых отечественных команд, который нужно подвергнуть действию технологии инжекционного метода литья сплава магния полутвердой, единственной компании профессиональной в развитии оборудования инжекционного метода литья сплава магния полутвердом, производства, деятельности оборудования, развития прессформы, совершенствованих продукций и талантов ядра во всех аспектах компании. Больше чем 10 лет трудных научных исследований и разработки, управляли сплава магния мира основной технологией инжекционного метода литья ведущего полутвердой, ломали чужую монополию, значительно уменьшали приобретение и используют цену оборудования инжекционного метода литья сплава магния полутвердого и производительные расходы продуктов сплава магния, и выходили сквозь отверстие широкий диапазон магния сплавляют самый большой bottleneck применения.
Сравненный с конкурентами производства оборудования, цены оборудования нашей компании 40% более низкое, качество это же, стойкость, простота в использовании и после-продажи лучшие чем конкуренты, и цена может быть больше чем 30% более низкое чем их конкуренты.
Сравненный с конкурентами в обработке продуктов сплава магния, эффективность нашей компании механическая 10% более высокое, механическое время простоя 20%, механические расходы на техническое обслуживание 60% понижают, и цена обработки имеет абсолютное преимущество.
Не только цена имеет абсолютное преимущество, потому что команда покрывает исследование, продукцию, и связи пользы, оно формировала гибкую модель широкого пространства вокруг совершенствованих продукций, массового производства, преобразования оборудования, развития прессформы, и отростчатой регулировки. Методы совершенствованих продукций уникальны в индустрии.