

Add to Cart
Введение 600mm, 750mm, 762mm, 900mm, 1000mm, 1067mm, 1435mm 1520mm, 1600mm, датчик следа 1676mm цифровой
Правитель датчика особенная измеряя аппаратура используемая для
того чтобы измерить датчик между 2 стальными рельсами
железнодорожного пути. Особенность датчика рельса что штанга
правителя составлена деревянной штанги правителя и штанги правителя
металла через механизм образования складки, и 2 правителя формируют
составного правителя штанги.
Правитель датчика прибор обнаружения следа узкой колеи. Своя
структура состоит из тела правителя, правителя масштаба и свободной
рамки на теле правителя. Тело правителя двухшпиндельная структура
профиля, в форме квадратной трубки. Оно расширяет наружное, и слот
на внутренней стороне наружного края. Введите масштаб нержавеющей
стали в слот, и после этого исправьте он со штырем в конце.
Свободная рамка в середине тела масштаба. Болты регулировки
зафиксированные на бортовой плите, перекрестная плита и измеряя
голова установлены в конце тела правителя, и весь правитель датчика
имеет Т-образную структуру.
Свойство 600mm, 750mm, 762mm, 900mm, 1000mm, 1067mm, 1435mm1520mm, 1600mm, датчик следа 1676mm цифровой
Функция датчика
По отоношению к методу вставки измерения датчика датчика, функции
датчика датчика разделены в 2 части: одно боковое измерение длины,
включая датчик, интервал осмотра и заднее расстояние
предохранителя. Взаимосвязаны эти 3 параметра и взаимно
рестриктивный. Согласно методу передачи текущей стоимости, ошибка
измерения постепенно увеличивает от датчика к интервалу осмотра, и
после этого к расстоянию заднего предохранителя; второе
вертикальное измерение высоты, включая горизонтальное и супер
максимум, по мере того как статические геометрические параметры
линии, 2 различный по существу в смысле, горизонтальное принадлежит
категории геометрического допуска (эквивалента к параллелизму или
наклонению), и superelevation принадлежит категории допуска
размеров (с пре-измерением между 2 рельсами линии). Связано с
разницой в высоты). Для правителя датчика, оно не различен от
принципа измерения и метода измерения. Вообще поверено что уровень
ссылается на небольшой superelevation (включая нул superelevation),
и иногда термины 2 использованы взаимозаменимо. Это связано с тем
что в линии измерении, прямой линейный участок главным образом
фокусирует на уровне, и раздел кривой главным образом фокусирует на
superelevation, и осуществлено таким же измеряя блоком с такой же
измеряя аппаратурой, которая создает иллюзию единства (или
повторения) терминологии.
Важность датчика
Датчик, уровень и superelevation основные геометрические параметры
железнодорожных путей, и их профи - и - жулики сразу связан с
идущей безопасностью железнодорожных поездов. Как важная железная
дорога-специфическая измеряя аппаратура которая обеспечивает сразу
техническую основу для линии обслуживания и конструкции,
железнодорожный правитель датчика главным образом использован для
статического измерения этих геометрических параметров.
Ультравысокие результаты измерения косвенно осуществляют измерение
искажения (обыкновенно известного как «яма треугольника») [1].
С улучшением технических требований железнодорожных путей, особенно
скорость вверх по реконструкции существующих линий и непрерывное
ускорение процесса конструкции пассажира предназначили линии, для
обеспечения стабилизированного и высокие технические требования
датчика датчика и ежедневное качество проверки датчика датчика,
усиливают датчик больше и больше необходимо управлять ежедневной
пользой правителя.
Экологическая приспособляемостьь датчика следа
Условия труда датчика датчика очень плохи. Для того чтобы
соотвествовать пользы, следующие вопросы должны также быть обращены
внимание в дизайн датчика датчика: (1) датчики датчика ранга 0 и 1
должны общаться с датчиком, интервалом осмотра и задним расстоянием
предохранителя. Значение дисплея автоматически компенсировано и
исправлено согласно фактической температуре окружающей среды; (2)
изменчивость значения дисплея, время дисплея, напряжение тока
деятельности и емкость батареи цифрового датчика датчика должны
быть приспособлены к обстановке на данный момент на месте; (3) в
высокотемпературном, низкая температура, постоянн влажность и жара,
электромагнитная совместимость, дождь и другие нормальные условия
должны мочь работать нормально; (4) может выдержать анормалные
неблагоприятные условия как падение, вибрация; (5) обеспечивает что
под частыми reciprocating условиями труда, структура датчика и
проведение измерения должны быть держать его прочно. Эти
требования, необходимо сделать ясные требования в уместных
стандартах. Как для других особенных требований специфических
потребителей, они можно согласиться в контракте купли и продажи.
Ежедневное обслуживание и обслуживание датчика датчика
В дополнение к нормальному обслуживанию, следующие 4 пункта должны
быть обращены особое внимание.
(1) после того как калибратор датчика датчика с индикатором с
круговой шкалой выполняет работу тарировки, передвижной зонд
датчика должен быть отрегулирован к соотвествующему положению, и
зонд индикатора с круговой шкалой должен совершенно быть выпущен,
так, что балансирная пружина индикатора с круговой шкалой находится
совершенно в положении. unstressed государство.
(2) после того как работа проверки выполнена, датчик работы должен
быть повешен вертикально для хранения. Если датчик помещен
горизонтально, то деформация само-веса должна быть рассмотрена, и
разумное положение поддержки должно быть выбрано.
(3) выбор положения поддержки. Датчик худенькая штанга, и
использована натуральная величина своей длины (1435±0.20) mm.
Поэтому, поддержка пункта Bezier должна быть использована в выборе
положения поддержки, т.е., положения a=0.2203L поддержки. В
формуле, a положение поддержки, mm; L длина датчика, mm.
(4) для калибратора используя правителя цифрового дисплея, когда
правитель цифрового дисплея будут демонтированы для осмотра, метр
цифрового дисплея и правитель не будет демонтирован, а должен быть
демонтирован в целом для избежания потери части предела. Вкратце,
персонал измерения должен строго снабдить процедуры по проверки в
процессе проверки, совестно выполняет правила технической
эксплуатации, унифицирует завалку показателей проверки, и правильно
представляет сертификат проверки, для обеспечения точной и надежной
передачи значения [2].
Анализ и редактирование технического государства датчика датчика
Ограничения традиционных датчиков
Индекс точности традиционного механического датчика датчика повлиян
на и ограничен структурой датчика датчика, условиями пользы,
уровнем технологии измерения потребителя, изготовляя уровнем и
другими факторами, хотя проведение измерения на комнатной
температуре может соотвествовать уместным стандартам и
метрологических технических регулировок, но под другими условиями
окружающей среды, его нельзя полно гарантировать что уместные все
еще будут соотвествованы. В настоящее время, обыкновенно
используемое алюминиевое тело правителя (свет в весе,
соответствующие для отдельного человека рук-нося под условия поля),
потому что свой линейный коэффициент расширения отличает довольно
это из слиперов, он очевидно затронут температурой окружающей среды
пользы. Когда разница в температуры (20°C), расширение и количество
сужением датчика датчика больше чем количество расширения и сужения
слипера (количество расширения и сужения слипера последовательно с
количеством расширения и сужения wheelset локомотива и корабля),
так, что показанное значение датчика будет этим же как фактическое
значение датчика на этой температуре. Сбивчивый, приводящ в
дополнительной ошибке индикации. В зонах с жесткими оперативными
средами, фактическая ошибка датчика даже достигает 0.8-1mm.
Кажется, что будет это влияние более менее значительно для значения
управления (+4-2mm) линии обслуживания в прошлом, но для настоящего
значения линейного руководства (+4-2mm) ±2mm), особенно значение
управления ballastless следа (±1mm), необходимо обратить
достаточное внимание это влияние и свои измерения исключения.
Должный к ограничению метода измерения, условий потребления,
производственного процесса, цены и других факторов, ультравысокий
измеряющий прибор датчика датчика может только соотвествовать
позволяемой ошибки ±1.3mm для высотой со сверх значения индикации
различных механических датчиков датчика в настоящее время.
Незаконные польза и деятельность датчика датчика (как располагать и
чтение) также причина больших ошибок измерения во время пользы.
Основные технические особенности нового датчика датчика
Рождение датчика цифрового дисплея раскрывало вверх по новому пути
разрешить вышеуказанные проблемы, который главным образом отражен в
следующих аспектах: Во-первых, уровень и ультравысокая точность
измерения значительно улучшены для того чтобы соотвествовать
ультравысокие измерения скорост-увеличения линий; Автоматически
исключите дополнительную ошибку температуры окружающей среды на
измерении датчика, и улучшите точность измерения датчика;
в-третьих, оно может осуществить замену оборудования или
обслуживание зонда датчика под нормальной ноской и разрывом, и
улучшает эффективность пользы и срок службы датчика датчика.
цифровой датчик
Введение
Датчики цифров показывают результаты измерения в цифровой форме,
совершенно исключая и визуальные ошибки и оцененные чтения между
линиями.
Должный к ручному выбору измеряя пунктов вместо непрерывного
измерения, ненадежности результатов измерения причиненных внешними
факторами как вспышка рельса, загрязнения нефтью, ржавчины, и
неровных сварок рельса избегает.
Этот продукт разделен в 600 тип, 900 тип, тип 1435.
диапазон температур
-30°C к +60°C.
Когда в пользе, как раз пресса кнопка переключателя мощности,
аппаратура покажет результаты измерения немедленно без любой
тренировки.
Красная светоизлучающая цифровая трубка показывает результаты
измерения, чтение удобно, данные ясны и интуитивны
Оператор может ясно увидеть все данные по измерения от окна дисплея
без гнуть сверх, который особенно виден когда аппаратура
использована в низком рассеянном свете, вечером, в чрезвычайных
ситуациях и в тоннелях.
эффективность работы
Цифровой датчик датчика автоматически выполняет измерение всех
данных, совершенно исключая потребность согнуть вниз для того чтобы
отрегулировать колесо степени, выравнивает нулевое положение
ровного пузыря, взгляд на ультравысоком масштабе, и после этого
исправляет линию от лупы при использовании механического датчика
датчика. Нудное правило технической эксплуатации смотреть масштаб
датчика от верхней части уменьшает трудовую интенсивность
оператора, сокращает время измерения, и улучшает эффективность
деятельности. Прямая линия измерение увеличивает эффективность 40%,
измерение кривой увеличивает эффективность 60%, и измерение кривой
в тоннеле увеличивает эффективность больше чем двойник.
Национальный стандарт обусловливает что правитель сильный прибор
осмотра, и период осмотра 3 месяца. 11 деталь осмотра для
правителя. Среди этих 11 задачи, самая требующая много времени и
самая трудная работа главным образом сконцентрирована на
механическом отмечать механизме. Ремонт и замена, включая замену
носки зонда превышая стандарт, маркировку масштаба датчика,
маркировку колеса масштаба, обработку лупы быть запачкана, ремонт
механического вращения колеса масштаба быть непреклонна, и
регулировку правильности нулевого положения ровных пузыря, etc… В
виду того что эти работы причинены механическим износом и
деформацией, обслуживание и проверка очень трудны. Цифровой
правитель датчика совершенно отменяет механический гравируя измеряя
механизм, поэтому обслуживание и работа проверки значительно
уменьшены, и 11 задача проверки уменьшены до 7. в настоящее время,
она только требует 5 минут для того чтобы откалибрировать цифрового
правителя датчика, и эффективность работы улучшена к времена почти
40%.
Потому что цифровой правитель датчика совершенно отменяет
механический гравируя измеряя механизм. Поэтому, цена замены частей
механизма механического перекрещения измеряя совершенно исключена.