

Add to Cart
Продукции Низко-тома прессформы впрыски хранения испытывать и прототипирование изготовленной на заказ функциональный
Пластиковое хранение прессформы впрыски
Изготовители идут к большим длинам защитить изготовленные на заказ прессформы должные к их высоким средним стоимостям. Поддержаны, что обеспечивают идеальные температура и уровень влажности самую длинную возможную продолжительность жизни для каждой изготовленной на заказ прессформы. Изготовленные на заказ прессформы, как те используемые для резиновой прессформы впрыски, хранятся в регулируемых окружающих средах температуры и влажности для предотвращения сновать.
Как делает пластиковую прессформу впрыски работа?
Процесс производства для отлитых в форму частей сложен. Прежде чем ваши части даже отлиты в форму, мы там помочь вам со всесторонней обратной связью manufacturability и консультативными услугами по конструированию, поэтому вы можете избежать опасностей дизайна прессформы прежде чем смола ударяет прессформу. От там, наш производственный процесс документирован и оптимизирован используя научную прессформу поэтому вы получаете высококачественные части последовательно и надежно с каждым выпуском продукции.
Критическ-к-качество (CTQ) проставляет размеры вас вызывает вне на моделях позволило нам знать какие области самое критическое к успеху ваших частей. Как только отливать в форму начала частей, процесс и образцы квалифицированы используя автоматизированную встроенную технологию CMM, производящ детальные FAI и исследование производительности технологического процесса без дополнительного времени выполнения.
Наш термопластиковый инжекционный метод литья стандартный процесс включая алюминиевую прессформу без нагревая или охлаждая линий бежать через его, которого времена цикла середин немного более длиной. Как часть научного отливая в форму процесса, наших molders независимо оптимизировать и проконтролировать для того чтобы заполнить скорость, придержать давление, и время задержки, и периодически проверить качество и косметики части. Во время отливая в форму процесса, мы используем автоматизированное встроенное CMM для обеспечения габаритной точности, так же, как производим детальное исследование производительности технологического процесса и отчет о FAI.
Лепешки смолы нагружены в бочонок где они окончательно будут расплавлены, будут обжаты, и будут впрыснуты в систему бегуна прессформы. Горячая смола снята в полость прессформы через ворота и часть отлита в форму. Выталкивающие шпильки облегчают удаление части от прессформы куда она падает в нагружая ящик. Когда бег закончен, части (или начальный бег образца) положены в коробку и погружены вскоре после этого.
Характер продукции:
Материал продукта | PP/PVC/PE/HDPE/TPU/PMMA/TPU/NYLON6/NYLON66 |
Материал прессформы | P20/H718/S136 |
Жизнь прессформы | 500 000 съемок |
Программное обеспечение | CAD/IGS /STEP/STP /PDF |
Пакет | Деревянный случай |
Тип ворот | Прицельные ворота, ворота края, под ворота, кадровое окно, ворота клапана, открытые ворота, etc. |
Время прессформы | 40 дней для образца испытания первого раза |
Время впрыски | через 3-5 дней после подтверждения образца |
Грузя время | 18-30 пересылка моря дней |
Условия оплаты | авансовыйо платеж 50% перед прессформой делая, подтверженным балансом после образца. |