Инжекционный метод литья полипропилена ODM, инжекционный метод литья Pp OEM

Линия труба разделяет поставку инжекционного метода литья полипропилена высокообъемную

Отростчатые характеристики:

Пластиковая прессформа впрыски использует штоссель или типа винт плунжер для того чтобы принудить жидкий материал пластмассы или резиновых в полость прессформы; это твердеет в форму которая соответствовала контуру прессформы. Оно наиболее обыкновенно использован для обработки и термопластиковых и термореактивных полимеров, с томом используемым бывший быть значительно выше. Термопласт превалирующие должные к характеристикам которые делают их сильно соответствующим для пластиковой прессформы впрыски, как легкость повторно использовать, многосторонность для большого разнообразия применений, и способность размякнуть и пропустить на топлении.

Термопласт также имеет элемент безопасности над thermosets; если термореактивный полимер не выкинут от впрыски, то неситесь своевременный образ, химический crosslinking может произойти причиняющ винт и задерживающие клапаны завладеть и потенциально повреждающ пластиковую машину прессформы впрыски.

Пластиковая прессформа впрыски состоит из высокой впрыски давления сырья в прессформу, которая формирует полимер в пожеланную форму. Прессформы могут быть одиночной полости или множественных полостей. Во множественных прессформах полости, каждая полость может быть идентична и формировать такие же части или может быть уникальна и формировать множественная различная геометрия во время одиночного цикла. Прессформы вообще сделаны из сталей инструмента, но прессформы нержавеющей стали и алюминиевых соответствующие для некоторых применения. Алюминиевые прессформы типично неподходящий для высокообъемных продукции или частей с узкими допусками размеров, по мере того как они имеют плохие механические свойства и более прональны для того чтобы нести, повреждение, и деформация во время впрыски и циклы зажимать; однако, алюминиевые прессформы рентабельный в применениях низко-тома, как цены изготовления прессформы и время значительно уменьшено. Много стальных прессформ конструированы для того чтобы обрабатывать хорошо над миллионом частями во время их продолжительности жизни и могут стоить сотни тысяч долларов для того чтобы изготовить.

Когда термопласт отлит в форму, типично pelletized сырье кормится через хоппер в нагретый бочонок с reciprocating винтом. На входе к бочонку, повышения температуры и силы Van der Waals которые сопротивляются относительной подаче индивидуальных цепей ослаблятьы в результате увеличенного пространства между молекулы на более высоких государствах тепловой энергии. Этот процесс уменьшает свою выкостность, которая позволяет полимер пропустить с движущей силой блока впрыски. Винт поставляет сырье вперед, смешивает и гомогенизирует термальные и вязкостные распределения полимера, и уменьшает необходимое время разогрева механически резать материал и добавлением значительного количества frictional топления к полимеру. Материал сдвигает по направлению вращения через задерживающий клапан и собирает на фронте винта в том известный как выстрел. Съемка том материала который использован для того чтобы заполнить полость прессформы, возмещать потерю усушка, и снабжает валик (приблизительно 10% из полного тома съемки, который остается в бочонке и предотвращается винт от основывать вне) для возвращения давления от винта полость прессформы. Когда достаточный материал собирал, материал принуждается на высоких давлении и скорости в часть формируя полость. Точное количество усушки функция будучи использованным смолы, и может быть относительно прогнозировано. Для предотвращения шипов в давлении, процесс нормально использует положение передачи соответствие к полной полости 95-98% куда винт переносит от постоянной скорости к постоянн управлению давления. Часто времена впрыски хорошо вниз 1 во-вторых. Как только винт достигает положение передачи пакуя давление приложено, которое завершает завалку прессформы и возмещает потерю термальная усушка, которая довольно высока для термопласта по отношению к много других материалов. Пакуя давление приложено до тех пор пока ворота (вход полости) не будут твердеть. Должный к своему небольшому размеру, ворота нормально первое место, который нужно затвердеть через свою всю толщину. Как только ворота твердеют, не больше материала может войти полость; соответственно, винт reciprocates и приобретает материал для следующего цикла пока материал внутри прессформа охлаждает так, что его можно выкинуть и быть габаритно стабилизирован. Эта охлаждая продолжительность драматически уменьшена при помощи охлаждая линий обеспечивая циркуляцию воды или масла от внешнего регулятора температуры. Как только необходимая температура была достигана, прессформа раскрывает и массив штырей, рукавов, стрипперов, etc. управляется вперед к demould статья. После этого, прессформа закрывает и процесс повторен.

Для двухразовой прессформы, 2 отдельных материала включены в одну часть. Этот тип пластиковой прессформы впрыски использован для добавления мягкого прикосновения к ручкам, для того чтобы дать продукту множественные цвета, или произвести часть со множественными режимными характеристиками.

Для thermosets, типично 2 различных химических компонента впрыснуты в бочонок. Эти компоненты немедленно начинают необратимые химические реакции которое окончательно crosslinks материал в одиночную соединенную сеть молекул. По мере того как химическая реакция происходит, 2 жидких компонента постоянно преобразуют в вязко-эластическое твердое тело. Затвердевание в бочонке и винте впрыски может быть проблемно и иметь финансовые отдачи; поэтому, уменьшать thermoset лечить внутри бочонок жизненно важен. Это типично значит что срок проживания и температура химических прекурсоров уменьшены в блоке впрыски. Срок проживания может быть уменьшен путем уменьшать емкость тома бочонка и путем увеличивать времена цикла. Эти факторы водили к пользе термально изолированного, холодного блока впрыски который впрыскивает реагируя химикаты в термально изолированную горячую прессформу, которая увеличивает тариф химических реакций и результатов в короткийе срок необходимо, что достигла затвердетого thermoset компонента. После того как часть твердела, клапаны близко к изоляту система впрыски и химические прекурсоры, и прессформа раскрывают для того чтобы выкинуть отлитые в форму части. После этого, прессформа закрывает и отростчатые повторения.

Наши преимущества:
1. профессиональный опытный изготовитель в течение многих лет
2. конкурентоспособная цена от фабрики
3. своевременное и короткое время выполнения
4. OEM & ODM радушны

 
вопросы и ответы:
 
1. Когда могу я получить цену?
: Мы обычно закавычим в течение 24 часов после того как мы получаем ваше дознание.
2. сколько времени время выполнения для прессформы?
: Он зависит от размера и сложности прессформы. Нормально, оно nees около 25-35 дней.
3. Я не имею чертеж 3D, как должен я начать новый проект?
: Вы можете обеспечить нам образец, мы сделаете дизайн чертежа 3D.
 
4. Можем мы скапливать для произведения в ваше местном?
: Да, вы можете выйти прессформа в нашу фабрику, мы можете произвести для вас.
5. Можем мы получить образец когда прессформа закончила?
: Да, мы обычно отправляем вне образцы для клиентов проверяя, после этого массового производства после comfirmed образцов.
 
6. Перед пересылкой, как убеждаться качество продукции?
1) мы имеем QC для того чтобы проверить продукты перед каждой пересылкой.
2) мы можем отправить вами видео для того чтобы показать производственный процесс.
3) вы можете прийти посетить нашу фабрику или попросить третью сторону осмотр.
 
7. Как смог я оплатить?
: PayPal, западное соединение, T/T приемлем, настолько как раз позволил нам знать что удобно для вас.
 
8. Как грузить?
: морем воздухом срочным.

Направление компании

Мы имеем пластиковую прессформу впрыски и пластиковые фабрики продуктов: CO. прессформы Jinjiang LiQi, Ltd &   CO. продуктов Quanzhou Liqi пластиковое, Ltd для того чтобы поставить универсальное обслуживание прессформы продукци-впрыски развити-прессформы прессформы - печатание пусковой площадки, впрыску масла - собрание подачи - упаковка продукта.

Адрес: Городок Jinjiang Anhai промышленной зоны Anping, Quanzhou, Фуцзянь
Registed офис по сбыту: CO. торговой операции &Export импорта Quanzhou Luckyseven, Ltd. (на попечении продаж, дизайна, доставки, оплаты, присутствуя на торговой ярмарке)
Вид продукции: Пластиковые игрушки, игрушки младенца, устройства продвижения, наборы канцелярских принадлежностей, пластиковые продукты, прессформы.
Все продукты соответствуют: ЕВРОПЕЙСКАЯ И АМЕРИКАНСКАЯ НОРМА БЕСОПАСНОСТИ любит EN71, ДОСТИГАЕМОСТЬ, ASTM etc.
Ключевые клиенты включая: Дисней, Egmont, Panini, BBC, Bumbo международное, T-Rex Flunch, быстрое, Hasbro, Mattel, HelloKitty, наградной мир etc.
Район фабрики:
Мастерская прессформы: метры 1500 squre abt
Игрушка factory1: около 2200 метров squre
Игрушка factory2: около 6000 метров squre
Номер здания: 5
Количество работников в фабрике прессформы: 40 работников
Количество работников в производственной линии игрушек: 80-120 работников
Установленная фабрика: в 2003
Оборачиваемость: 5000,000-9000,000US$
Самая последняя социальная проверка в июне 2018 - 2019: ШТЕНДЕР 4 SMETA, Дисней, NBCU

Информация фабрики

Основанный в 2003, CO. прессформы Jinjiang Liqi, Ltd. расположено в зоне развития Anping, городке Anhai, Jinjiang, важном промышленном городе Quanzhou. Оно 6km далеко от пересечения скоростной дороги. Оно чем привод часа от аэропорта Quanzhou и аэропорта Xiamen, и привод более менее чем 20 минут от станции автомобиля Jinjiang. Транспорт очень удобен. Наша компания главным образом составлена 2 районов фабрики: производство прессформы и продукция инжекционного метода литья. Он главным образом принимался за изготовление на заказ прессформы впрыски, продукцию пластиковых продуктов и обработку и собрание законченного - продукты. Наша компания выдвигала прессформу и оборудование инжекционного метода литья, идеальную систему научных методов управления, регулярное оборудование для обеспечения безопасности и стабилизированные работая техников. Имейте универсальное обслуживание развития прессформы - продукции прессформы - инжекционный метод литья - печатание пусковой площадки, впрыска масла - собрание подачи - законченная упаковка продукта. В виду того что совершала своя установка в 2003, производство прессформы всегда к производя и превращаясь высококачественным прессформам впрыски. Обратите внимание каждая деталь прессформы, и устремитесь последовать удолетворение потребностей клиента от точки зрения клиентов. CO. прессформы Jinjiang LiQi, Ltd. официально было зарегистрировано в 2010. Основанный на принципе быть ответственны за дизайн и продукцию каждого шага, мы стабилизирующ и улучшающ масштаб компании шаг за шагом. Наша стратегия основы бизнеса обеспечить универсальные решения прессформы, включая дизайн структуры прессформы компонентный, дизайн прессформы и делать прессформы. В настоящее время, 70% из прессформ впрыски экспортированы к Европе, Африке, Италии, Испании, Южной Африке, Юго-Восточной Азии и другим странам.

Деталь определяет качественное
Не легко сделать каждую простую вещь хорошо. Оно необыкновенен
сделать каждую обычную вещь хорошо.

Профессиональная пластиковая мастерская прессформы впрыски:

Профессиональная машина сделать профессиональную прессформу:

Дизайн и процесс производства прессформы: