
Add to Cart
Магнит 18,5×14,45×3,3 ±0,1 мм NdFeB спеченный магнитом
Спеченные магниты NdFeB
Магниты из спеченного неодима-железо-бора (NdFeB), также широко известные как «новые» магниты, представлены на рынке с 1984 года. Они предлагают самые высокоэнергетические продукты из всех доступных сегодня материалов и доступны в различных формах, размерах и классах.Приложения включают двигатели со звуковой катушкой (VCM) в жестких дисках, автомобильные двигатели, системы Hi-Fi, высокопроизводительные двигатели, бесщеточные двигатели постоянного тока, магнитную сепарацию, МРТ, датчики и другие магнитные инструменты.
Магниты из спеченного неодима (NdFeB) начали появляться в конце 1970-х годов и поступили в продажу в начале 1980-х годов.Первоначально их энергетические продукты варьировались от 14 до 18 МГЭ-экв.В настоящее время их энергетические продукты варьируются от 30 MGOe до 52 MGOe, кто знает, что будет доступно завтра.Диапазон рабочих температур от -40⁰C до 220⁰C максимум, в зависимости от типа марки.
Магниты из спеченного неодима-железо-бора (NdFeB), также широко известные как «новые» магниты, представлены на рынке с 1984 года. Они предлагают самые высокоэнергетические продукты из всех доступных сегодня материалов и доступны в различных формах, размерах и классах.Приложения включают автомобильные рулевые колонки, двигатели EPS, индукционные магниты и двигатели звуковой катушки (VCM) в жестких дисках, системы Hi-Fi, высокопроизводительные двигатели, бесщеточные двигатели постоянного тока, магнитную сепарацию, МРТ, датчики и другие магнитные инструменты.
Магниты из спеченного неодима (NdFeB) произвели революцию во всей индустрии беспроводных электроинструментов, беспроводных сотовых телефонов, МРТ и миниатюризировали многие датчики, компьютерные жесткие диски, микродвигатели, оптические изоляторы и многое другое.Неодимовые магниты склонны к окислению, в основном из-за содержания железа (Fe) в составе магнита.Чтобы решить эту проблему, можно использовать множество покрытий для остановки или предотвращения окисления, а именно: никель (Ni), никель-медь-никель (Ni-Cu-Ni), цинк (Zn), парилен, эпоксидная смола и золото (Au). .При выборе подходящего покрытия следует учитывать рабочую среду, в которой будет подвергаться магнит.
Магнитный процесс
Магнитные параметры
| ЦИНДАО МАГНИТ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ CO., LTD. Спеченный магнит NdFeB Параметр производительности  | ||||||||||||||
| Оценка | Бр(20℃) | Принуждение | ЧД(макс.)(20℃) | Температурный коэффициент | Плотность | Макс.Рабочая температура. | ||||||||
| бр | Hcj | ХЦБ | ЧД (макс.) МГОе  | Т1-Т2 | ТК(Бр) Справка  | ТК(Hcj) Справка  | р Справка  | Тмакс Справка  | ||||||
| Т | кг | кА/м | кЭ | кА/м | кЭ | кДж/м³ | МГОе | ℃ | %/℃ | %/℃ | г/см³ | ℃ | ℉ | |
| N35 | 1,18-1,24 | 11,8-12,4 | ≥955 | ≥12 | ≥860 | ≥10,8 | 263-295 | 33-37 | 20-80 | -0,105 | -0,75 | 7,45 | 80 | 176 | 
| N38 | 1,23-1,28 | 12,3-12,8 | ≥955 | ≥12 | ≥899 | ≥11,3 | 287-310 | 36-39 | 7,45 | 80 | 176 | |||
| N40 | 1,26-1,31 | 12.6-13.1 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11,5 | 302-326 | 38-41 | 7,45 | 80 | 176 | |||
| N42 | 1,29-1,34 | 12,9-13,4 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11,5 | 318-350 | 40-44 | 7,50 | 80 | 176 | |||
| N45 | 1,33-1,38 | 13,3-13,8 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11,5 | 342-366 | 43-46 | 7,50 | 80 | 176 | |||
| N48 | 1,37-1,41 | 13.7-14.1 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11,5 | 358-382 | 45-48 | 7,55 | 80 | 176 | |||
| N50 | 1,39-1,43 | 13,9-14,3 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11,5 | 374-398 | 47-50 | 7,55 | 80 | 176 | |||
| N52 | 1,42-1,47 | 14,2-14,7 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11,5 | 390-414 | 49-52 | 7,60 | 80 | 176 | |||
| N54 | 1,45-1,50 | 14,5-14,0 | ≥876 | ≥11 | ≥836 | ≥10,5 | 406-430 | 51-54 | 7,60 | 80 | 176 | |||
| 35М | 1,18-1,24 | 11,8-12,4 | ≥1114 | ≥14 | ≥868 | ≥10,9 | 263-295 | 33-37 | 20-100 | -0,105 | -0,70 | 7,45 | 100 | 212 | 
| 38М | 1,23-1,28 | 12,3-12,8 | ≥1114 | ≥14 | ≥907 | ≥11,4 | 287-310 | 36-39 | 7,45 | 100 | 212 | |||
| 40М | 1,26-1,31 | 12.6-13.1 | ≥1114 | ≥14 | ≥931 | ≥11,7 | 302-326 | 38-41 | 7,50 | 100 | 212 | |||
| 42М | 1,29-1,34 | 12,9-13,4 | ≥1114 | ≥14 | ≥955 | ≥12,0 | 318-350 | 40-44 | 7,50 | 100 | 212 | |||
| 45М | 1,33-1,38 | 13,3-13,8 | ≥1114 | ≥14 | ≥987 | ≥12,4 | 342-366 | 43-46 | 7,55 | 100 | 212 | |||
| 48М | 1,37-1,41 | 13.7-14.1 | ≥1114 | ≥14 | ≥1019 | ≥12,8 | 358-382 | 45-48 | 7,55 | 100 | 212 | |||
| 50М | 1,39-1,43 | 13,9-14,3 | ≥1114 | ≥14 | ≥1035 | ≥13,0 | 374-398 | 47-50 | 7,60 | 100 | 212 | |||
| 52M | 1,42-1,47 | 14,2-14,7 | ≥1114 | ≥14 | ≥1059 | ≥13,3 | 390-414 | 49-52 | 7,60 | 100 | 212 | |||
| 54М* | 1,45-1,50 | 14,5-14,0 | ≥1114 | ≥14 | ≥1075 | ≥13,5 | 406-430 | 51-54 | 7,60 | 100 | 212 | |||
| 35 часов | 1,18-1,24 | 11,8-12,4 | ≥1353 | ≥17 | ≥876 | ≥11,0 | 263-295 | 33-37 | 20-120 | -0,105 | -0,60 | 7,45 | 120 | 248 | 
| 38 часов | 1,23-1,28 | 12,3-12,8 | ≥1353 | ≥17 | ≥915 | ≥11,5 | 287-310 | 36-39 | 7,45 | 120 | 248 | |||
| 40 часов | 1,26-1,31 | 12.6-13.1 | ≥1353 | ≥17 | ≥939 | ≥11,8 | 302-326 | 38-41 | 7,50 | 120 | 248 | |||
| 42ч | 1,29-1,34 | 12,9-13,4 | ≥1353 | ≥17 | ≥963 | ≥12,1 | 318-350 | 40-44 | 7,50 | 120 | 248 | |||
| 45 часов | 1,33-1,38 | 13,3-13,8 | ≥1353 | ≥17 | ≥995 | ≥12,5 | 342-366 | 43-46 | 7,55 | 120 | 248 | |||
| 48 часов | 1,37-1,41 | 13.7-14.1 | ≥1274 | ≥16 | ≥1027 | ≥12,9 | 358-382 | 45-48 | 7,55 | 120 | 248 | |||
| 50 ч | 1,39-1,43 | 13,9-14,3 | ≥1274 | ≥16 | ≥1043 | ≥13,1 | 374-398 | 47-50 | 7,60 | 120 | 248 | |||
| 52ч* | 1,42-1,47 | 14,2-14,7 | ≥1274 | ≥16 | ≥1067 | ≥13,4 | 390-414 | 49-52 | 7,60 | 120 | 248 | |||
| 35Ш | 1,18-1,24 | 11,8-12,4 | ≥1592 | ≥20 | ≥884 | ≥11,1 | 263-295 | 33-37 | 20-150 | -0,105 | -0,55 | 7,50 | 150 | 302 | 
| 38Ш | 1,23-1,28 | 12,3-12,8 | ≥1592 | ≥20 | ≥923 | ≥11,6 | 287-310 | 36-39 | 7,50 | 150 | 302 | |||
| 40Ш | 1,26-1,31 | 12.6-13.1 | ≥1592 | ≥20 | ≥947 | ≥11,9 | 302-326 | 38-41 | 7,55 | 150 | 302 | |||
| 42Ш | 1,29-1,34 | 12,9-13,4 | ≥1592 | ≥20 | ≥971 | ≥12,0 | 318-350 | 40-44 | 7,55 | 150 | 302 | |||
| 45Ш | 1,33-1,38 | 13,3-13,8 | ≥1592 | ≥20 | ≥1003 | ≥12,6 | 342-366 | 43-46 | 7,60 | 150 | 302 | |||
| 48Ш | 1,37-1,41 | 13.7-14.1 | ≥1592 | ≥20 | ≥1035 | ≥13,0 | 358-382 | 45-48 | 7,60 | 150 | 302 | |||
| 50Ш | 1,39-1,43 | 13,9-14,3 | ≥1592 | ≥20 | ≥1051 | ≥13,2 | 374-398 | 47-50 | 7,60 | 150 | 302 | |||
| 52Ш* | 1,42-1,47 | 14,2-14,7 | ≥1592 | ≥20 | ≥1075 | ≥13,3 | 390-414 | 49-52 | 7,60 | 150 | 302 | |||
| 30UH | 1,08-1,15 | 10,8-11,5 | ≥1990 | ≥25 | ≥812 | ≥10,2 | 223-255 | 28-32 | 20-180 | -0,115 | -0,45 | 7,55 | 180 | 356 | 
| 33UH | 1.14-1.19 | 11,4-11,9 | ≥1990 | ≥25 | ≥860 | ≥10,8 | 247-271 | 31-34 | 7,55 | 180 | 356 | |||
| 35UH | 1,18-1,24 | 11,8-12,4 | ≥1990 | ≥25 | ≥892 | ≥11,2 | 263-295 | 33-37 | 7,55 | 180 | 356 | |||
| 38UH | 1,23-1,28 | 12,3-12,8 | ≥1990 | ≥25 | ≥931 | ≥11,7 | 287-310 | 36-39 | 7,60 | 180 | 356 | |||
| 40UH | 1,26-1,31 | 12.6-13.1 | ≥1990 | ≥25 | ≥955 | ≥12,0 | 302-326 | 38-41 | 7,60 | 180 | 356 | |||
| 42UH | 1,29-1,34 | 12,9-13,4 | ≥1990 | ≥25 | ≥979 | ≥12,3 | 318-350 | 40-44 | 7,60 | 180 | 356 | |||
| 45UH | 1,33-1,38 | 13,3-13,8 | ≥1990 | ≥25 | ≥1011 | ≥12,7 | 342-366 | 43-46 | 7,60 | 180 | 356 | |||
| 48УХ* | 1,36-1,40 | 13,6-14,0 | ≥1990 | ≥25 | ≥1035 | ≥13,0 | 358-382 | 45-48 | 7,60 | 180 | 356 | |||
| 50UH* | 1,38-1,42 | 13,8-14,2 | ≥1990 | ≥25 | ≥1051 | ≥13,2 | 374-398 | 47-50 | 7,60 | 180 | 356 | |||
| 30ЭХ | 1,08-1,15 | 10,8-11,5 | ≥2388 | ≥30 | ≥820 | ≥10,3 | 223-255 | 28-32 | 20-200 | -0,115 | -0,45 | 7,55 | 200 | 392 | 
| 33ЭХ | 1.14-1.19 | 11,4-11,9 | ≥2388 | ≥30 | ≥868 | ≥10,9 | 247-271 | 31-34 | 7,55 | 200 | 392 | |||
| 35ЭХ | 1,18-1,24 | 11,8-12,4 | ≥2388 | ≥30 | ≥899 | ≥11,3 | 263-295 | 33-37 | 7.6 | 200 | 392 | |||
| 38ЭХ | 1,22-1,26 | 12,2-12,6 | ≥2388 | ≥30 | ≥931 | ≥11,7 | 287-310 | 36-39 | 7.6 | 200 | 392 | |||
| 40ЭХ | 1,25-1,29 | 12.6-13.1 | ≥2388 | ≥30 | ≥955 | ≥12,0 | 302-326 | 38-41 | 7,65 | 200 | 392 | |||
| 42ЭХ* | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | ≥2388 | ≥30 | ≥979 | ≥12,3 | 318-350 | 40-44 | 7,65 | 200 | 392 | |||
| 45ЭХ* | 1,32-1,37 | 13,2-13,7 | ≥2388 | ≥30 | ≥1011 | ≥12,7 | 342-366 | 43-46 | 7,65 | 200 | 392 | |||
| 48ЭХ* | 1,36-1,40 | 13,6-14,0 | ≥2388 | ≥30 | ≥1035 | ≥13,0 | 358-382 | 45-48 | 7,65 | 200 | 392 | |||
| 30-е | 1,08-1,15 | 10,8-11,5 | ≥2786 | ≥35 | ≥820 | ≥10,3 | 223-255 | 28-32 | 20-250 | -0,115 | -0,40 | 7.6 | 250 | 482 | 
| 33-й | 1.14-1.19 | 11,4-11,9 | ≥2786 | ≥35 | ≥868 | ≥10,9 | 247-271 | 31-34 | 7.6 | 250 | 482 | |||
| 35ЭХ | 1,18-1,24 | 11,8-12,4 | ≥2786 | ≥35 | ≥899 | ≥11,3 | 263-295 | 33-37 | 7,65 | 250 | 482 | |||
| 38ЭХ | 1,22-1,26 | 12,2-12,6 | ≥2786 | ≥35 | ≥931 | ≥11,7 | 287-310 | 36-39 | 7,65 | 250 | 482 | |||
| 40ЭХ* | 1,25-1,29 | 12.6-13.1 | ≥2786 | ≥35 | ≥955 | ≥12,0 | 302-326 | 38-41 | 7,65 | 250 | 482 | |||
| Примечание. Оценки, отмеченные *, относятся к специальным процессам. | ||||||||||||||
Максимальная рабочая температура
Хотя температура Кюри материалов NdFeB составляет около 310 ºC для
0 % кобальта и выше 370 ºC для 5 % кобальта, даже при умеренных
температурах могут возникать некоторые необратимые потери на
выходе.Новые магниты также имеют умеренно высокий обратимый
температурный коэффициент индукции, при этом общий магнитный выход
уменьшается с повышением температуры.Выбор неодимовых магнитов
вместо SmCo зависит от максимальной температуры применения,
желаемого магнитного выхода при типичных рабочих температурах и
общей стоимости системы.
Новый магнит также имеет некоторые ограничения из-за его коррозионного поведения.Во влажной среде настоятельно рекомендуется использовать защитное покрытие или гальваническое покрытие.Покрытия, которые были успешно применены, включают: электронные покрытия, порошковые покрытия, никелирование, цинкование, парилен и комбинации этих покрытий.