Add to Cart
филируя вырезывания CNC PVC профилей алюминиевого сплава подвергая механической обработке центра CNC 4-axis сверля и выстукивая машина
Детальный характер продукции:
Соответствующее для филировать, процессы сверлить, резать и другого профиля алюминиевого сплава, PVC, светлого сплава и других материалов.
Один зажимать времени может выполнить обработку любой поверхности угла - ︒ 110 | + ︒ 110 с высокой эффективностью работы.
Оборудованный с системой CNC Сименс 828d, оно имеет быструю деятельность, превосходное представление и сильную функцию.
Оборудованный со шпинделем итальянца HSD высокоскоростными моторизованными и приводом сервопривода Сименс.
Мобильный журнал с положениями 6/8 инструментов. Приспособление может автоматически определить рабочую позицию и двинуть и зажать в одиночку.
Приняты винт шарика HIWIN, линейный ведущий брус, импортированный шкаф и части Тайваня Воздушно-технические pneumamtic.
Оборудование оборудовано с защитным приспособлением, индикацией безопасности и функциями сигнала тревоги недостатка.
Основные технические параметры:
Тип машины | KT-S860-4 |
Подвергая механической обработке размер: перемещение X-оси | 8500mm |
Перемещение Y-osи (3-axes) Перемещение Y-osи (4-axes) | 650mm 600mm |
перемещение Z-оси | 500mm |
ряд угла -оси | ︒ - ︒ 110 - +110 ︒ |
Рабочая зона: Ось x/ось Y-osи/z | 8500/6500/500 mm |
Точность: Располагать | ±0.05 mm |
X-ось повторимости Y-osь Z-ось -ось | ±0.02 mm ±0.015 mm ±0.01 mm ±0.01 mm |
Сверля и филируя verticality | 0.1/100 mm |
Cylindricity | 0,1 mm |
Шероховатость поверхности сверля и филируя поверхности | Ra1.6 um |
Питаясь тариф: Ось x/ось Y-osи/z | 70/40/40 m/min |
-ось | 102 r/min |
Время изменения инструмента | 8s |
Шпиндель: сила/скорость (Италия HSD Spindler) | 7.5kw/24000 rpm |
Мотор сервопривода (Yaskawa): X-ось/ось/-ось Y-osи/z | 3.3/2.3/3.3/0.85/ kw |
Сверля и филируя диаметр цыпленка | Φ16/увидело лезвие Φ120~Φ215 mm |
Напряжение тока/полная сила | KW 380V 50 HZ/20 |
Общие размеры: | 11300×2500×3200 mm |
Размеры распределительного ящика: | 600×1400×1800 mm |
Необходимый источник питания: | 20 KVA |
Воздушное давление | 6~8 kg/cm2 |
Основные перерабатывающие мощности KT-S860:
Филировать & прорезать | Фланкируйте подвергать механической обработке | Сверля подвергать механической обработке | Лобовое фрезерование | вырезывание |
Филируя нож Ø8 | Филируя нож Ø8 | Сверля голова Ø12 | Millling лезвие Ø60 | Ø160 увидело лезвие |
Скорость 18000r/m | Скорость 15000r/m | Скорость 3000r/m | Скорость 10000r/m | Скорость 4000r/m |
режа глубина 4 mm | ширина вырезывания 8mm | сверля отростчатое требование | Филируя глубина 3 mm | Резать отростчатое требование |
Скорость питания 3m/min | Скорость питания 3m/min | 0.8m/min | 3m/min | 1m/min |
Конфигурация оборудования:
1 мотор шпинделя: 7.5KW (ATC) HSD Италия импортировало высокоскоростной моторизованный шпиндель;
2 полностью рамка стальной структуры: обработка стресса, подвергать механической обработке точности;
ведущий брус 3: X, y, ось z импортированный линейный ведущий брус (ведущий брус точности Тайваня HIWIN);
4 x, передача Y-osи: польза импортированного привода шкафа шестерни высокой точности;
Передача вала 5 z: импортированный привод винта шарика высокой точности (Тайвань HIWIN);
6 вал оси поворачивая;
положение 6 инструментов: библиотека инструмента 6 станций мобильная роторная; Италия импортировала ручку ISO30; .
7 оборудованное с автоматическим прибором установки инструмента для длинного детектора для того чтобы обнаружить длину инструмента;
таблица деятельности 8: 8 наборов автоматического располагая приспособления, с типом зажимным приспособлением t слота;
управляющее устройство 9: принятие тяговых устройств сервопривода Siemnes безщеточных;
towline 10: Немецкая технология;
прибор охлаждать брызг 11;
Аппаратура установки 12 инструментов: автоматически обнаружьте длину инструмента;
13 операционная система управлением Сименс 828D
14 3D портативный набор регулятора 1;
распределительный ящик 15: импортированы основные электрические детали, промышленный контроль, система управления все;
операционная система 16: Система управления Сименс;
Система CNC 17, программная система Сименс